数控机床大修作业要运用到哪些方面的知识
数控机床是一个相对复杂的自动化机械,也可以说任何一个与“自动化技术”整合的机械设备都不单单是一种设备的多样合成,而是要运用到各个不同技术、甚至是行业的整合。所以说要做好数控机床作业也不单单是简单的技术活。
数控车床具备机、电、液集于一身的,技术密布和知识密布的独特的地方,是一种自动化深重、结构复杂且又极其昂贵的***加工设施。
为了充分施展其效益,减损故障的发生,务必做好平时数控机床大修的维修维护工作,所以要求数控车床保护担任职务的人不止要有机械、加工工艺以及液压气儿动方面的知识。另外,还要具有电子计算机、半自动扼制、驱动及勘测技术等知识,这么能力各个方面理解、掌握数字控制车床,趁早搞好数控机床维修维护工作。
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和***及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。
机床搬迁前的准备工作以及注意事项的介绍
许多人提到到搬迁的话都会很苦恼,特别是对于厂房里的一些大型机械的搬迁,可以说是无从下手。毕竟机床搬迁可以说不是一件小工程呢,不仅要打包、搬运,还有装卸等等,这一系列的事情,不是说几个工人和卡车就能完成的。
因此机床搬迁前是一定要做好准备工作,搬迁方案的制定一定要周密,其中预防措施及补救措施也要体现在方案内,这样在实施时才可以^大程度的保证系统安全。同时,对机床搬迁注意事项也需要多方面了解,以避免发生意外情况。
机床假如体型较为标准,就可以直接装车搬运,但是假如体型比较特殊的机床装车就要灵活,有几点需要注意的,首先要将着力点固定住,容易磕碰的地方一定要采取减震措施,防止磕碰。对器^脆弱的部分一定要做特殊的护理,一般采用气垫膜、毛毯等减震措施,在使用起重设备搬运的时候也要小心对待。
如何提高机床搬迁时的装卸效率
对于一些机床搬运公司来说,机床在搬运过程中装卸是需要花费很长时间的,往往机床搬运工作的工作效率低都是因为装卸花费的时间太长了,那么我们要怎样才能够提高机床搬迁时的装卸效率呢?
进行机床检修和***。对于这一方面,尤其是要对其电动机进行^为重要的日常***,包括保持清洁散热、磨损检查、轴承检查、换向器检查等等,尤其是换向器的检查,换向器装置是引起机床故障的^为主要的重要因素。
机床的引进和更新换代。面向长三角发展以来,已经购入了一定数量的新机床,例如美国的搬运机床和国内的起重机等等,但是依然满足不了中小企业搬运的需求,公司的部分机床甚至需要一天之内辗转多个城市。
再次进行技术人员培训。好的机床应该配对^的人才,这是一个基本的道理。虽然定期会对机床操作人员进行培训,但是培训工作宁滥勿缺,所以借助此次技改良机,要对于公司的机床操作人员再次进行了培训。
要怎么解决数控龙门磨床出现的加工精度问题
生产中经常会遇到数控龙门磨床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化;(2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常;(3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常;(4)电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;(5)机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致这一导轨磨加工的精度出现异常。
那么,如果出现了上述所述的几种情况,这个时候需要做的就是要对磨床的加工精度进行调整,这样才能够保证磨床在进行加工时的正常运行。具体操作如下:
磨床调整精度前,首先松开床身的地脚螺栓以及立柱与床身的紧固螺栓,使得床身处于无载荷状态,然后才可以对其精度进行调整。
具体操作为:将工作台吊离导轨,检查导轨表面情况,用水平仪器测量机床目前的导轨垂直平面内的直线度,水平仪器的精度显示为0.02/1000mm,长度为200mm,分为22档,对导轨垂直面内的平直度进行测量。例如:如果对机床的其他精度测量分为w轴(立柱)相对x轴(工作台)的垂直,那么垂直度为w1前倾0.20mm,w2后仰0.02mm;y轴(横梁)相对x轴的平行度为0.05mm;z轴(主轴)相对y轴的垂直度为0.06mm。
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