加工中心大修之间的误差

测量方法

　　加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：

　　1、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为^测量和相对测量。

　　^测量：如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些，但测量比较麻烦。读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。

数控机床加工零件的特点

　　数控机床确实存在一般机床所不具备的许多优点，所以在数控机床大修中与其它数控机床相比也具备一定的优点，但是这些优点都是以一定条件为前提的。数控机床的应用范围正在不断扩大，但它并不能完全代替其他类型的机床，也还不能以^经济的方式解决机械加工中的所有问题。

数控机床通常^适合加工具有以下特点的零件。① 多品种小批量生产的零件。三类机床的零件加工批量数与综合费用的关系。从中看出零件加工批量的增大对于选用数控机床是不利的。原因在于数控机床设备费用高昂，与大批量生产采用的机床相比其效率还不够高。采用数控机床加工的合理生产批量在10～200件之间。目前有向中批量发展的趋势。② 结构比较复杂的零件。表示了三类机床的被加工零件复杂程度与零件批量大小的关系。通常数控机床适宜于加工结构比较复杂、在非数控机床上加工时需要有昂贵的工艺装备的零件，这就要在设备调剂中多加注意，因为零件的损坏将增加机床材料的消耗。③ 需要频繁改型的零件。数控机床节省了大量的工艺装备费用，使综合费用下降。④ 价格昂贵、不允许报废的关键零件。⑤ 需要^短生产周期的急需零件。广泛推广数控机床的^大障碍是设备的初始***大。

　　由于系统本身的复杂性，又增加了维修费用。如果缺少完善的***服务，往往不能及时排除设备故障，将会在一定程度上影响机床的利用率，这些因素都会增加综合生产费用。考虑到以上所述的种种原因，在决定选用数控机床加工时，需要进行反复对比和仔细的经济分析，以发挥数控机床的^好经济效益。

如何提高机床搬迁时的装卸效率

　　对于一些机床搬运公司来说，机床在搬运过程中装卸是需要花费很长时间的，往往机床搬运工作的工作效率低都是因为装卸花费的时间太长了，那么我们要怎样才能够提高机床搬迁时的装卸效率呢?

　　进行机床检修和***。对于这一方面，尤其是要对其电动机进行^为重要的日常***，包括保持清洁散热、磨损检查、轴承检查、换向器检查等等，尤其是换向器的检查，换向器装置是引起机床故障的^为主要的重要因素。

　　机床的引进和更新换代。面向长三角发展以来，已经购入了一定数量的新机床，例如美国的搬运机床和国内的起重机等等，但是依然满足不了中小企业搬运的需求，公司的部分机床甚至需要一天之内辗转多个城市。

　　再次进行技术人员培训。好的机床应该配对^的人才，这是一个基本的道理。虽然定期会对机床操作人员进行培训，但是培训工作宁滥勿缺，所以借助此次技改良机，要对于公司的机床操作人员再次进行了培训。