机床搬迁施工搬迁技巧
一些工厂在搬迁的时候,都是需要先把公司的机械设备运输离开,但是这样的机械设备在运输的时候往往没有那么简单。首先是面对机床搬迁的时候,一定先提前做好准备,安全是^重要的因素,也是机床搬运的过程中,^需要注重的因素,所以在很多的情况之内,都需要我们明确的就是,我们需要很好的技巧,比方说在搬迁的时候一定要注重人员的配置,一些与搬迁无关的人员一定要远离这些,因为在大多数的情况之内,我们都要做到很好的协调。
机床维修***在数控机床操作过程中的重要性
数控机床如果不进行适当的维修***,在机床的使用过程中很容易出现不必要的操作上的失误,因为它元件简单和智能化太过于高,数控刀具涌现情况后,很多操作人员都不知道怎样去正当的修补和***数控机床。下面我们就来讲讲机床维修的过程中如果不进行适当的维修***会出现哪些问题。
首先可能出现的就是铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺;切削速度过高;进给量不当或加工余量过大;铰刀主偏角过大;铰刀弯曲;铰切削刃口上粘附着切屑瘤;刃磨时铰切削刃口摆差超差。
解决措施:我们需要根据具体情况适当减小铰刀外径;降低切削速度;适当调整进给量或减少加工余量;适当减小主偏角;校直或报废弯曲的不能用的铰刀;用油石仔细修整到合格;控制摆差在允许的范围内;选择冷却性能较好的切削液;安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光;修磨铰刀扁尾;调整或更换主轴轴承;重新调整浮动卡头,并调整同轴度;注意正确操作。
所以说,即使是一个小小的尺寸设计值就会对机床操作过程产成影响,那就更不用说在其他方面可能出现的问题,这就越发显得机床维修***的重要了。
数控机床大修的新手们如何快速提高自己的维修技术
随着国内数控机床的迅速发展。数控机床逐步出现故障高发时段。然而,目前的数控维修工作混乱无序,根本不能适应数控行业快速发展的步伐。为了使数控维修工作适应***化制造业的发展,提高数控设备维修质量。
那么针对每一个从事数控机床大修的新手们规范化的提高其维修技术,已经迫在眉睫,且必须要做到的一点就是的了解。
了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向;要掌握机床的各部件的功能和使用,譬如简单的气动系统原理和功能,简单的液压系统工作原理和功能;另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能,譬如刀库、冷却单元、电压稳压器,电器柜冷却器等等单元的工作原理,功能和使用方法,以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。了解数控系统的控制原理和工作方法;系统使用什么样工作语言,机床加工使用的软件及其使用的语言。要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。
要怎么解决数控龙门磨床出现的加工精度问题
生产中经常会遇到数控龙门磨床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化;(2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常;(3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常;(4)电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;(5)机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致这一导轨磨加工的精度出现异常。
那么,如果出现了上述所述的几种情况,这个时候需要做的就是要对磨床的加工精度进行调整,这样才能够保证磨床在进行加工时的正常运行。具体操作如下:
磨床调整精度前,首先松开床身的地脚螺栓以及立柱与床身的紧固螺栓,使得床身处于无载荷状态,然后才可以对其精度进行调整。
具体操作为:将工作台吊离导轨,检查导轨表面情况,用水平仪器测量机床目前的导轨垂直平面内的直线度,水平仪器的精度显示为0.02/1000mm,长度为200mm,分为22档,对导轨垂直面内的平直度进行测量。例如:如果对机床的其他精度测量分为w轴(立柱)相对x轴(工作台)的垂直,那么垂直度为w1前倾0.20mm,w2后仰0.02mm;y轴(横梁)相对x轴的平行度为0.05mm;z轴(主轴)相对y轴的垂直度为0.06mm。
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