变形铝合金的应用通过冲压、弯曲、轧、挤压等工艺使其***、形状发生变化的铝合金成为变形铝合金，一般通过熔融法制锭，再经受金属塑性变形加工。变形铝合金在汽车上主要用于制造车门、行李箱等车身面板、***杠、发动机罩、车轮的轮辐、轮毂罩、轮外饰罩、制动器总成的保护罩、消声罩、防抱死制动系统、热交换器、车身构架、座位、车箱底板等结构件以及仪表板等装饰件。

互联网经济的快速发展，也带动了物流行业的兴起，而托盘这种

铝合金托盘在有需要的状况下，可以会开展配送的事情，但是大型的运输在很多程度上还是要依靠托盘的，事实上，轻质的托盘既然是彰显生活的方式，并且它耐腐蚀，表面经过阳*氧化处理之后的托盘，形成了一层透明坚硬的氧化膜，非常耐磨耐腐蚀。特别适合用于潮湿和有腐蚀性气体的环境。

所以大型断面挤压用的圆铸锭是经过560°C均匀化处理后的铸锭。以消除晶内偏析，使强化相Mg2Si充分溶解，消除铸造产生的内应力，降低挤压抗力，提高金属的塑性，减少挤压时对模具造成的变形，可以减少挤压时几何尺寸的变化。2工模具的影响及措施大型铝模板挤压模具在设计时充分考虑分流孔及导流孔的分布位置，做到各部位能吸收同量的金属，在不影响模具强度和型材表面质量的情况下尽量把分流孔做大。桥位设计时角度要合理，角度太大增加摩擦，使金属流动变慢，角度越小金属越容易焊合出料越快，桥位交接处尽量圆滑过渡减少焊合死角。工作带长度要合理计算来均匀金属流量。以减少模具的局部压力，减少出料时几何尺寸的变形。