消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。

成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。

确定成型方法——采用直压法、铸压法还是注塑法。

选择成型设备

根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于***机来说，在规格方面应当了解以下内容：***容量、锁模压力、***压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套***圈尺寸、模具大厚度和小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的***机上安装和使用。

二、电火花铣削“绿色”产品技术

从国外电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高水平，目前国外新动向进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)研究 开发，这一种替代传统用成型电极加工型腔新技术，它用高速旋转简单管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂成型电极，这显然 电火花成形加工领域重大发展。

电火花加工技术进步同时，电火花加工安全防护技术越来越受到人们重视，许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志机床不能进入欧共体市场，同时国际市场也越来越重视安全防护技术要求。

目前，电火花加工机床主要问题辐射骚扰，因为它对安全、环保影响较大，国际市场越来越重视“绿色”产品情况下，作为模具加工主导设备电火花加工机床“绿色”产品技术，将今后必须解决难题。

模具是现代工业生产中的重要工艺装备， 广泛应用于机械制造、电子电器、汽车、航空航天、农业和*防等行业，被称为“工业母”。借助模具生产能够达到节约材料、降低产品成本和提高生产效率的目的，尤其是在大批量的生产模式中，更能体现出它的优越性。随着社会的发展，生活水平的不断提高，

人们逐渐对产品的性能、功能和外观有了更强、更全、更时尚的追求，意味着产品零部件向着更精巧、更轻便和更美观的方向发展，追本溯源，零部件的发展决定了模具的精密程度更高、结构更复杂以及使用寿命更长，对模具的制造技术提出了更高的要求。

随着现代工业技术的迅速发展，新材料、新设备及新工艺层出不穷，促使模具制造技术也发展得越来越快。

　　工艺能接受的刀具不平衡由工艺自身的情况来确定。这些情况包括切削过程的切削力、机床的平衡状况及这两个因素彼此相互影响的程度。试验是找到佳平衡的好方法。用不同的不平衡值运行几次，例如从不平衡值为20克毫米或更低开始。每次运行后，再用更加平衡的刀具重复试验。佳平衡应该是这样的一个点：超过这个点后，进一步提高刀具平衡不会提高工件的表面质量；或是这样的一个点：在此点上工艺能易于保证规定的工件公差。

　　关键是始终将***放在工艺上，而不是将动平衡等级-G值或其它任意确定的平衡值作为目标。此目标应为达到效率尽可能高的工艺。这牵涉到权衡刀具平衡的成本和因此而获得的好处，因此应在成本与好处之间合理地进行平衡。