热处理与模具质量的关联性模具的制造精度***转变不均匀、不及热处理形成的残余应力过大，造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。模具的强度铝制品模具热处理工艺制定不当、热处理操作不规范、或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度（硬度）达不到设计要求。倒铝锅模具有时会有粘模粘料的现象出现，今天模具给大家介绍解决这一现象的方法。检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度；检查脱模剂配比是否异常，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量；对压铸模具表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止***掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况；

相关表示，以下五部可以作为促进我国铸造产业转型升级的参考方法：首先，要由数量扩张型向质量效益型转变；由粗放污染型向绿色环保型转变；由劳动、资源密集型向资本、技术密集型转变；由产品内销型向产品出口型转变；由传统企业制度向现代企业制度转变，向企业管理要效益。我国铸造产业发展只有实现了这几方面的转变，才能从根本上实现转型发展。

变形原因：任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个模具内，各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生***转变的不等时性，既产生***应力。因此加热速度越快，模具表面与心部的温度差别越大，应力也越大，模具热处理后产生的变形也越大。

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种设备投入少、拉伸变薄量大的铝锅体的拉伸变薄成型方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种铝锅体的拉伸变薄成型方法，其特征在于依次包括如下加工步骤取待处理的铝坯料置于能绕一轴线转动的模芯上并紧贴模芯，铝坯料与模芯的中心均处在模芯转动轴线上；