其是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊来修补金属模具的表面缺陷与磨损，主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形，不用退火，无应力集中，不出现裂纹，保证了模具的完好性;也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理，满足模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等性能要求，为了规范操作规程，更好满足工艺流程，在保证人机安全的前提下，达到节能的目的，而制定本规程，模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。

应急提升和走行电机在不使用的时候，离合器处于脱开状态，当需要使用应急电机工作时，要手动合上离合器，并将联动台左箱“正常/应急”选择开关打到应急上。

提升机的急停按钮分别设置在地面电气室配电柜柜门上、中控室、X51接线箱、X61接线箱以及司机室联动台右箱；当急停按钮按下，配电保护柜内的主断路器会失压脱扣，需要重新复位并合上才能启动电源。另外，中控室监控画面上设有CDQ急停按钮和复位按钮。

第三步，涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是选用了多层木板材选用涂胶方式进行粘接在一同的，设置有专门的滚胶机，将木板材经过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂改胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层(根据需求)即可。

第四步，热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，经过热压工艺进行压平。传统的加热时选用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室选用了电加热，压平后，可以增加建筑铝模板的密实度，成型比较规则，进步了模板的运用质量。选用先预压再热压的工艺，gao程度下降坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张我国建筑铝模板均有出色的胶合强度和硬度。

冷凝式模块锅炉具有节能、节水、环保等优点，这种锅炉在国外应用已相当广泛，在欧美等国，由于***鼓励使用冷凝式模块锅炉，需求量不断增加，冷凝锅炉的使用率方面瑞士60%，荷兰50%，德国20%，奥地利20%，英国15%，同时许多***还采取了严格的强制性措施来推广使用冷凝式锅炉。我国冷凝式模块锅炉的使用还很少，甚至市面上都很少有冷凝式锅炉的销售。我国应该加大冷凝式模块锅炉的研发投入，进一步增大冷凝式模块锅炉的推广应用力度，以实现节能减排的目的。