2、无模多点成形技术用高度可调冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形又一***制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经济 地实现三维曲面自动成形。吉林工大承担了有关无模成形******科技攻关项目，已自主设计并制造了具有国际*先水平无模多点成形设备。

我国这项技术与美国麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比，理论研究实际应用方面均处领*地位，目前正向着推广应用方面发展。

快速成形技术在生产前期不需要准备刀具、工装等，它可以快速地将设计者的想法迅速转化为看得见、摸得着的三维样品，因此它非常适用于新模具投产之前的样品试制或小批量生产，这样可大幅提高产品开发的成功率，缩短新产品研发时间，降低模具的成本。如果利用网络将设在不同地点的设计系统与3D打印设备连接起来，还可以进行异地产品的打印。

快速成形技术制造的零件，力学和物理性能往往不能直接满足产品要求，需进行进一步的处理，通过精密铸造、金属喷涂制模、硅胶模铸造、快速EDM电极和陶瓷精密铸造等配套制造技术对其进行物理性质转换。现在已经出现了结合了锻造技术的3D打印技术，用这种技术制造的零件的物理性能将大幅提高。随着科技的发展，快速成形技术生产的零件直接应用于产品指日可待。

激光盘记录面的粗糙度要达到镜面加工的水平的0.02-0.01μm这就要求模具的表面粗糙度达到0.01μm以下。长寿命注塑模具对于提*效率和降低成本是很必要的，目前注塑模具的使用寿命一般要求100万次以上。

精密注塑模要用刚度大的模架，增加模板的厚度，增加支承柱或锥形***元件以防止模具受压力后产生变形，有时内压可以达到100MPa。

顶出装置是影响制品变形和尺寸精度的重要因素，因此应该选择*佳的顶出点，以使各处脱模均匀。高精度注塑模具在结构上多数采用镶拼或全拼结构，这要求模具零部件的加工精度、互换性均大为提高。