绘制全部零件图

由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。

1. 图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。

2. 标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。

3. 表面粗糙度。把应用多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注"其余3.2。"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。

4. 其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。

针对以Cr12MoV为材质的零件，在粗加工后进行淬火处理，淬火后工件存在很大的存留应力，容易导致精加工或工作中开裂，零件淬火后应趁热回火，消除淬火应力。淬火温度控制在900-1020℃，然后冷却至200-220℃出炉空冷，随后迅速回炉220℃回火，这种方法称为一次硬化工艺，可以获得较高的强度及耐磨性，对于以磨损为主要失效形式的模具效果较好。生产中遇到一些拐角较多、形状复杂的工件，回火还不足以消除淬火应力，精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理，充分释放应力。

针对V10、APS23等粉末合金钢零件，因其能承受高温回火，淬火时可采用二次硬化工艺，1050-1080℃淬火，再用490-520℃高温回火并进行多次，可以获得较高的冲击韧性及稳定性，对以崩刃为主要失效形式的模具很适用。粉末合金钢的造价较高，但其性能好，正在形成一种广泛运用趋势。

2、无模多点成形技术用高度可调冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形又一***制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经济 地实现三维曲面自动成形。吉林工大承担了有关无模成形******科技攻关项目，已自主设计并制造了具有国际*先水平无模多点成形设备。

我国这项技术与美国麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比，理论研究实际应用方面均处领*地位，目前正向着推广应用方面发展。

电火花创成加工是近年来兴起的一种加工技术，又被称为电火花铣削，它可以看做是电火花加工和精密多轴数控机床相结合的产物。与传统电火花加工必须使用与零件形状相适应的复杂电极不同，电火花创成加工只需要简单的电极（一般采用圆柱棒状电极），像铣刀一样在数控系统控制下按预设的轨迹来加工工件。电火花创成加工可以加工具有形状非常复杂的空间自由曲面而采用高硬度、高强度和高脆性等材料制作的模具。不过电火花创成加工对编程的要求较高，不仅要进行几何尺寸的编程，还要考虑不同加工条件下电火花顺利加工的工艺编程，比如电火花的电源参数等。