1.工具阴极 2.工件阳极 3.电解液泵 4.电解液 5.直流电源

特点：加工范围广。电解加工几乎可以加工所有的导电材料，并且不受材料的强度、硬度、韧性等机械、物理性能的限制，加工后材料的金相***基本上不发生变化。它常用于加工硬质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。但加工精度和加工稳定性不高；加工成本较高，且批量越小，单件附加成本越高。

适用范围：电解加工在各种线、花键孔、深孔、内齿轮、异形零件及型腔等得到广泛应用。由于机床费用较高，一般在加工难加工材料、型面复杂、批量大的零件时选用，而单件小批量生产多采用电火花加工。

挤压工艺挤压机挤压件挤压原理：加热坯料，在外部挤压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。工艺流程：挤压前准备→铸棒加热→挤压→拉伸扭拧校直→锯切（定尺）→取样检查→人工时效→包装入库工艺特点优点： 缺点：1、生产范围广，产品规格、品种多； 1、生产废料多损失大；2、产品尺寸精度高，表面质量好； 2、挤压速度低，辅助时间长；3、易实现自动化生产。 3、工具损耗大，成本高。

快速成形技术

快速成形（RP）技术是20世纪90年***展起来的一项***技术，现在已经在发达***的制造业中得到广泛应用。快速成形技术将计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制（CNC）、激光技术、精密伺服驱动技术及新材料技术融为一体，其制造原理与传统的加工方法截然不同。快速成形技术属于“增材制造”。传统的加工方法是将大的毛坯一点一点削减为零件，而快速成形技术则是用原料一点一点堆积叠加形成零件。

根据成形原理和系统特点以及所用成形材料的不同， 快速成形技术分为3DP喷墨技术、FDM熔融层积成形技术、SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结技术和DLP激光成形技术等多种类型。尽管快速成形有多种技术类型，但它们的基本原理都一样，就是“分层制造、逐层叠加” ， 就像一台“ 立体打印机”，因此，形象地把快速成形称为“3D打印”技术。