热缩标识管也可称之为标识热缩管,或者称之为线号管和号码管,将热缩管用印字轮和碳带或者油墨等辅助原料印制加工而成,标识热缩套管打印需要挑选兼容性比较好的机器,因为热缩套管表面附有一些化学物质,有些机器兼容性不够好,就会造成这一批热缩套管可以打印,下一批又不能打印的不稳定性.这样就很麻烦了,热缩套管打印机的选择,首先要考虑要打印的热缩管的大小,如果是压扁后的表面在15mm以内的话就要选用小型的机器,这样***好,稳定性能好又***好的热缩套管打印机打印较粗的热缩管可以采用热缩管打印机,这是一款专门针对热缩管打印的机器,热收缩前后效果都很清晰,对于φ7-φ30的热缩管都可以轻松应对,连接电脑编辑打印,可以导入Excel表格批量编辑打印。各种腐蚀性介质(苛刻溶剂)输送管道以及各种频率电线电缆护套、槽绝缘管等。
FEP管保持了它原有的PTFE性能,有着优异的耐高低温、化学稳定性、电绝缘性、突出的不粘性和较高的机械强度。但比PTFE来说,它更富有弹性和透明性,仅在耐高温极限上比PTFE低50℃。FEP管主要还用于绝缘和护套、电子元件、电线、不同频率的电缆;液晶生产设备,单端发射单芯光纤管、热交换器、蒸汽管道、高纯***输送管,各种腐蚀介质输送管道。不仅过冷、过热、有阳光的地方都不能放置FEP管,它也不能放在潮湿和空气不流通的地方,同样也会降低其品质。
之所以称为热收缩管,是因为热收缩管具有遇热收缩的特点,使用加热工具进行加热后,热缩管会缩回至挤出状态,收缩比率一般为2:1,加热工具的选择,没有明确要求,能够加热即可,但是要注意一点,温度的控制较为关键,加热温度的选择在100℃左右即可。那么朋友们会觉得疑惑,为什么热收缩管会遇热收缩呢,是因为热收缩管在生产过程中辐照这一工序。再因为热缩管收缩需要外部加温,所以被热缩物体的耐温程度也是一项考虑的重要指标。辐照,用电子对热收缩管进行照射,使得热收缩管具有“记忆效应”,也就是遇热呈现原始挤出状态,辐照是很重要的一道生产步骤,辐照剂量的高低,辐照过程的控制,对热收缩管的产品质量,起到影响作用。
用于FEP热缩管的胚管的成型工艺,其工艺的步骤与PTFE热缩管基本一致,但是条件完全不同。FEP热缩管成型工艺中,选择的树脂的熔融指数为0.5~2;挤出成型时机头前部温295~310℃,后部温度为275~285℃;因此,在生产基管的时候应尽量降低基管的结晶度,使管材柔韧性好,便于吹胀成型。挤出速度为0.3~0.7kg/h,管材吹胀率可达40%~;例如选用Teflon FEP100挤出管时,挤出机料筒的进料断温度约为300℃,出料断温度约为295℃;用TeflonFEP160 树脂时,挤出机料筒进料段温度约为305~310℃,出料段温度约为290~305℃。
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