跟随世界杯的热潮硅胶纪念品中有很多消费者在各大硅胶社交论坛上提出这样一个问题，“为什么我的硅胶制品会变形并且来回拉伸过后居然就不会弹了！”这个问题也让很多朋友疑惑，并且目前来看除了硅胶手环之外，也有很多硅胶产品具有这种现象，拉伸后没有回弹反而出现雾面的纹路现象！那么这个原因的真相到底是什么呢？对于做加工很多人都知道，每个行业做加工都是需要赶产量硅橡胶制品行业也不例外，所以加工的时间成为了这款产品变形不会弹产品发软的主要因素，而硅胶手环这种厚度比较薄的产品在高温硫化过程中出模时间太早肯定会出现产品发软的现象，所以很多硅胶厂家在加工时没有考虑到时间上不能随便减少，而在赶产能的情况下减少了产品的出模时间造成产品发软不熟的现象！

橡胶配件成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶配件设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生橡胶配件尺寸不稳定，造成橡胶配件品质低落。橡胶配件是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶配件的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。

液态硅胶手环处理该注意哪些？

    1、液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；

     2、分模面飞边披峰要求小于0.05mm；

     3、颜色要求为银色时，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；

     4、硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；

     5、液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；

     6、开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短；

     7、硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况；