在这种情况下，橡胶脱模剂使用的任务就是创建一道阻止化学侵蚀的屏障，当然同时也要阻止机械性的侵蚀。无论该产品是传统的或半性脱模剂，它必须提供必要的屏障，以防止橡胶化合物侵蚀模具表面。选择脱模剂时必须首先考虑到这一点。面对橡胶成型行业里使用的橡胶脱模剂，第二个需要考虑的因素是耐磨性。通用弹性体所制化合物被模压成各种成型产品，通常在其整个工作寿命期间都会暴露在空气中——一个化学侵蚀比较小的环境。

在大多数情况下，如果对化学和机械攻击已设有一道有效的屏障，就没有必要施加大量的润滑。不过也有例外存在，具有异常复杂几何形状的模塑，有时候就需要高润滑度，此时必须作出取舍。这是脱模剂开发所面临的重大挑战。但尽管如此，“润滑度越小越好”的规则仍然适用。可见在橡胶成型行业里寻找适当的橡胶脱模剂就是在三个因素之间寻求平衡：1）评估化合***学腐蚀性的大小；2）评估其磨损掉脱模剂倾向的大小；3）考虑产品的形状。肯天公司与橡胶模压成型商已经合作了三十年，并开发了适当的产品以应对这些挑战。

　　拉力是硅橡胶制品的主要功能性标准，如硅胶材质失去了拉力效果，那么产品基本就等于已经老化，再无意义作用，所以通常我们是通过硅胶成 品进行测试，是否达到拉伸范围80.49N

　　硅胶产品测试方法

　　1.测量工具：拉力试验机

　　2.测量速度：450MM/MIN?

　　3.测量规格：用拉力实验裁刀（1型），厚2.0±0.2MM

　　4.测量方法：在试样平行部分中间位置标出2.5CM距离，此标线（宽度≤0.5MM）

　　对测试结果不会有影响；打开拉力机开关和测试软件，夹好待测试片两端，夹具夹持试样时要使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合；并且要 松紧适宜，以防止试样滑脱和断在夹具内为宜；