硅胶制品的工业应用：硅胶起初主要应用于军事工业，第二次之后，应用范围逐步扩大。硅胶用作干燥剂在国内外已经非常普遍，随着***化分工进程的加快，在石油化工、、食品、生***学、环保、涂料、轻纺、造纸、油墨、塑料等工业领域应用的质量和水平迈上了新的台阶。 在石油化工方面，以格雷斯公司的产品为例，G03由于装床压降小，气固相接触性能好，分离快速完全，可以专门应用于干燥、再循环氮干燥、化进料干燥以及从中分离轻烃。

一般天然胶料的自粘性较好，易于成型加工，合成胶料尤其是非极性的合成胶料自粘性较差，粘接比较困难，必须经过适当的改性，如在分子链中引入树脂或在胶扔中添加极性树脂才能改善其粘接性能。

两种不同的胶料之间粘接时，若二者间的极性或不饱和程度相差较大，为保证粘接效果，在制品胶料粘贴成型时，一殷要采用过渡性的中间胶层。如未硫化的丁基胶与天然料粘贴时，可以采用氯化丁基胶勺氯丁肢并用体系胶料作过渡胶层。

橡胶或橡胶制品在加工、储存和使用过程中受到各种外界因素的影响，会逐渐失去原有的优良性能，以致后丧失了使用价值，这种现象称之为橡胶老化。橡胶发生老化的特征：一是在材料外观上发生变化，例如：出现材料变粘、变软、变硬、变脆、龟裂变形、污渍、长霉，出现斑点、裂纹、喷霜、粉化、泛白等；二是在物理性质上发生变化，例如：耐热、耐寒、透气、透光等性能的变化。

在物理机械性能上发生变化，如扯断强度、伸长率、耐磨性、耐疲劳等；在电性能上发生变化。为了防止橡胶的老化变质，通常胶料中都要加入适量的防老剂，因此，凡是能***橡胶老化的化学***都称为防老剂。通常导致橡胶老化的因素主要有：热氧的作用、臭氧的作用、金属离子的作用、光的作用、机械力的作用等。在轮胎老化方面，由于轮胎在比较恶劣的使用条件下，特别是在机械力、热、光、臭氧同时存在的条件下，很快就会发生老化龟裂和疲劳老化。