轮胎胶粉是一种粉状橡胶材料，它的粒子尺寸、表面形态等都会影响它的使用性能，通常轮胎胶粉细度越高、性能越好。当轮胎胶粉细度足够高时，在橡胶制品中掺用轮胎胶粉几乎不会影响橡胶制品本身的拉伸强度、扯断伸长率以及耐磨性能，甚至于提高橡胶制品的耐磨性、耐疲劳性以及抗撕裂强度，有些橡胶制品中由于性能所需必须掺用轮胎胶粉。同时轮胎胶粉细度越高，对于橡胶制品表面光滑程度影响更小，或是提高橡胶制品光亮度。

作为多种橡胶的过氧化硫化体的助硫化剂,尤其在丁晴胶，乙丙胶以及橡胶并用体的过氧化物硫化过程中，能起到压缩变形低，硫化速度快和耐热空气老化的胶料。例如在NBR中，当用量为1.5phr时，压缩变形仅为3-8%，是采用其他助硫化剂无法达到的。在氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁橡胶、异戊二烯橡胶、丁基橡胶、化丁基橡胶、酯橡胶、硅橡胶和橡塑并用胶等特种橡胶中，作为辅助硫化剂，能显著改善关联性能，提高耐热性，适用于高温硫化体系，降低压缩变形十分明显，还能减少过氧化物的用量，防止胶料在加工过程中的焦烧，提高胶料和帘子线及金属的粘合强度。

硅胶具有的电性能。其突出的优点是介电强度，功率因数和绝缘性能受温度和频率的变化很小，在一个很宽的温度范围内；介电常数和介电損耗角正切值几乎不变。硅胶的耐电晕性和耐电弧性也非常好。击穿电压：20~25千伏/毫米；介电常数3~32介电损耗角正切3~3。5X10-3；体积电阻系数1X1016欧姆/厘米。优良的物理机械性能：硬度在35~75邵氏A之间，抗张强度从几十到105KG/CM2，伸长率在1000%以内，这些性能因产品需要不同加以调整。虽然硅胶在常温下机械性能比通用橡胶低，但在150℃高温下，其机械性能远远优于通用橡胶，硅胶压缩永变性为7%-10%，机械性能无变化。