硅胶制品厂拥有齐全的生产设备，成型生产线就有15条，硅胶相框的产能是没有问题的。另外，工厂也十分的注重管理方面，特别是瓶颈工序的问题，要确保每个工序都能正常运作，平衡生产流程。

硅胶制品厂，生产超过1000款硅胶相框，累积有丰富的生产经验。对于品质的把控也做的不错，下面文章在来和大家分享。前期推出了几款硅胶相框，销量也挺不错的，但供应商的补货速度更不上。长期以往肯定不是个办法，所以就萌生寻找新供应商的想法。

模具的成本费用跟产品的结构是分不开的，产品结构越复杂，模具成本费用就越高，用刀跑不出来的地方就必须通过放电的方式来解决，所以在结构设计的时候尽量不要太复杂，能优化结构尽量优化，这样能在开模前期为客户省下部分模具成本，硅胶按键一般都是要求外观漂亮，大部分表面都有弧面的，都是要经过放电这一工序，一套模具的开模周期都在一周左右，杂件有的结构比较复杂，模具分两层模具，三层模具，复杂的还有4层结构，所以模具的价格还是跟产品的结构而定。其次，模具的大小的，穴数的多少以及模具的材质好坏，都跟报价有很大的关系。

由于硅生胶分子间内聚力低，因此高补强和耐高温的白炭黑填料成为硅橡胶的配合剂，在选用其他配合剂时，童谣需要考虑耐高温的要求，即在硅橡胶应用条件下，它们不得发生挥发，分解，炭化或变色等，为了保持硅生胶的耐热性，减少硅键被酸，碱进攻而断裂，混配时即要防止外来酸，碱带入，还要及时的除去过氧化物硫化剂分解产生的酸性物质！2，在把混炼的生胶和其他的配料放到真空捏合机里煮熟，刚开始温度不高，在搅拌的过程中，通过摩擦慢慢的温度身高，达到155-160度时，再过半个小时就可以了。3，在把煮熟的胶放到开炼机里去磨平，成卷，这个只要注意不要弄脏，滚动的次数只需要2-3圈就行4，在磨平后，要冷却，时间大概在3-4个小时，然后通过筛网，把胶过滤一遍，目的是把胶里面的一些固体材质过滤出来。

硅胶以层析技术在中药化学中的应用越来越广泛。硅胶是常用的吸附剂，其吸附作用的强弱与硅醇基的含量有关，同时要注意活化温度不能过高。从20世纪70年始，逐渐采用硅胶表面键合技术,对硅胶微粒表面进行改性--化,使得硅胶表面带有不同的官能团成为功能化硅胶,以适应不同的分离需要。硅胶和硅基仍是目前应用为广泛的液相层析柱填料。