不管是硅胶制品还是橡胶制品出现难闻的气味不外呼以下几个原因:

　　1.材料是根本：硅橡胶产品出现重的气味可能厂家采用了再生胶油等一些劣质胶其次油也是(石蜡油)是个主要的因素之一，闪点过低或成份不纯的油，都会随着高温而散发出来，这是味道的主要来源之一。

　　2.硫化体系：硅橡胶采用M,DM等唑类搭配TT，TRA的硫化体系，M,DM的用量不宜过高，过高就会有难闻的气味

　　3.硫化条件：硫化温度过高或硫化时间过长，都会导至气味的增加。

在橡胶工业中，习惯把使用目的相同或相关的助剂合称为体系。例如，把硫化剂、硫化促进剂、活性剂及防焦剂统称为硫化体系，因为它们都与硫化有关。硫化剂包括硫、硒、碲、含硫化合物、有机过氧化物、醌类化合物、胺类化合物、树脂类、金属氧化物和其它硫化剂；硫化促进剂包括二氨基甲酸盐、黄原酸盐、秋兰姆、唑类、次磺酰胺、胺和醛胺缩合物、胍类、类；活化剂包括氧化锌、氧化镁、硬脂酸等。

抗硫化返原剂是国内外的一类助剂，专门用来提高硫化橡胶的抗硫化返原性。山西省化工研究所研制并投产了一系列品种：多功能抗硫化返原剂DL-268 能够赋予普通硫化体系良好的抗硫化返原性、耐热性，提高纤维帘线与橡胶的粘结强度并有很高的保持率，适用于帘线补强橡胶制品。耐热硫化活性剂SL-273 系优化结构的锌皂，是目前价格的抗硫化返原剂品种，适用于二烯类橡胶、尤其是天然橡胶的硫化，可改善高温和长时间橡胶硫化的抗硫化返原性，提高耐热性和交联程度，降低动态生热，提高硬度。