汽车塑料零部件使用工程塑料机械塑料配件加工

工程塑料用于汽车的主要作用是使汽车轻量化，从而达到节油高速的目的。发达***将汽车用塑料量作为衡量汽车设计和制造水平高低的一个重要标志。近年来我国汽车产业发展迅速，目前汽车年产量超过400万辆，按照国外塑料用量预测，汽车行业年用改性塑料在50万吨以上，这其中工程塑料占了很大一部分比例，五大工程塑料性能特性各不相同，在汽车上的用途也各有偏重。

?汽车塑料配件有哪些优点？机械塑料配件加工

　　机械塑料配件加工质量轻，而且有多种颜色，美观，减重效果好，减少车体本身重量。可以多次循环利用及回收。在汽车回收中，金属制品等大多不具有回收价值，因为过于老旧以及生锈等原因。而塑料制品因为它可以重融再生的特点，基本都可以融化后进行二次加工，而且不会产生什么危害。

　　汽车塑料配件的优点：

　　塑料制品具有成本低，易成型，重量低，的优点。而且塑料制品可以有多种颜色，这是金属制品所办不到的，较为时尚，给人的亲和感也比较强，汽车中的金属制品总是给人冷冰冰的质感，两者相结合使得汽车的搭配更加。

塑料配件加工脆裂原因及解决办法机械塑料配件加工

塑料配件在生产过程中若是操作不当容易产生很多问题，例如脆裂、表面出现黑褐斑点以及困气等问题。德州科工橡胶制品主要为大家讲解一下机械塑料配件加工加工脆裂原因及解决办法。

     1、在塑料配件注塑生产过程中，需要在一段时间后逐渐提高料管温度。主要原因是注塑机料管中的熔融胶加热时间长，粘度低，流动性好，容易运行。经过一段时间的生产，熔融胶不断带走热量，导致熔融胶不足、粘度高、流动性差，造成产品缺胶。

     2、要用三点注胶使产品胶均匀，防止产品产生椭圆形。其次，在塑料配件注塑生产金属嵌件制品时，应对嵌件进行预热，以防止金属嵌件制品在再生过程中开裂。

     3、对于出现的脆化现象，增加新材料的比例，减少喷嘴材料的回收次数来解决，一般不超过3次。此外，玻璃纤维制品容易产生泛纤现象，通过提高熔体温度、模具温度和***压力可以解决。