塑料齿轮和金属材料有哪些区别？注塑塑料件定制

1、模制注塑塑料件定制齿轮和金属齿轮的一个根本不同点在于制造方法的不同。几乎所有的金属齿轮都是切削、磨削加工而成的，而模制塑料齿轮是由模具加工而成的。采用线切割加工，可使直齿轮模腔达到2.5μm的精度，但由于该方法不是展成加工，其切割误差在任何位置都可能发生，因此必须对整个内齿轮模腔进行检测，不象切削加工的金属齿轮只需检测几个代表齿。

    一方面，由于模制塑料齿轮各部分的收缩率不同且任何部位都可能发生模值异常，因此也需对齿轮各部分进行检测。模制塑料齿轮的优点在于，任何特殊齿轮只要能用CAD画出来，通常就能模制出来。

 2、注塑塑料件定制齿轮和金属齿轮由于加工方法不同存在的差异。金属齿轮是切削或磨削而成的，是回转加工，因此具有很高的同轴度，直径精度也较易保证，在制造中不需考虑收缩补偿。塑料齿轮是模制的，同轴度较难保证，但齿形比金属齿轮更，因为线切割加工的齿轮模腔精度比用滚制电极加工的齿轮模腔精度高。

    3、注塑塑料件定制齿轮比金属齿轮强度差，但是具有金属齿轮所缺乏的自润滑、重量轻、低噪音等优点。工程塑料在模腔中大而连续且可重复的收缩特性需在模制加工齿轮时加以考虑并补偿。一般情况下，塑料齿轮的直径公差比金属齿轮的大。

加工塑料制品时要如何选材呢？

选择耐高温的材质

  加工塑料制品产品的质量不只轻盈便于携带，而且一些大型的塑料产品也能够随便挪动，不会糜费消费者的过多的时间，所以产品在用模具制造之前一定要对塑料的材质进行严厉的把关，肯定这些塑料在任何的环境下都不会发作质的变化，不会危害消费者的身心安康。还有就是要选择一些耐高温的材质，加工塑料制品的材质的耐热性能越好就阐明在用模具制造的时候呈现的问题就会越少，运用的时间也会越长。

常用塑料的特性有哪些？注塑塑料件定制

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。塑料主要有以下特性：

①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；

②耐冲击性好；

③具有较好的透明性和耐磨耗性；

④绝缘性好，导热性低；

⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；

⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大；

⑦尺寸稳定性差，容易变形；

⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；

⑨容易老化；

⑩某些塑料易溶于溶剂。