皮带机用超高分子聚乙烯导轨定做的规格型号
链条导轨又叫链条导向件，塑料耐磨条等等。不同行业赋予它的名称不同，尽管如此它的作用还是一样的。链条导轨的作用就是支撑并保护链条的，同时减少链条对设备的磨损，导向链条走向的作用。

        链条导轨常用的规格有哪几种呢？下面我们来说下： 

        我认为常用的导轨一般分为两种：一种纯塑料形的，例如：T型单排链条导轨 T型双排链条导轨 T型叁排链条导轨  TS型单排链条导轨  K型单排链条导轨 U型单排链条导轨 。还有一种就是包不锈钢（一般是304或者是201 、镀锌）的导轨。例如：CKG型链条导轨  CT型链条导轨 CK型链条导轨  CU型链条导轨 ETA型链条导轨 CKG-V型链条导轨 CKG-H型链条导轨。

        当然每一个型号的链条导轨具体还有具体的尺寸：08B 10B 12B 16B  20B 24B 28B 08A 10A 12A 16A 20A  24A  等等。

超高分子量聚乙烯材质作为链条导轨具有哪些优势呢？

1：链条导轨还具有稳定的化学性能，它能耐酸、碱、盐的腐蚀。这一特点又大大扩大了链条导轨的使用环境。当然它还具有不沾性，不易受潮。

2：超1强的耐低温的性能，链条导轨的使用温度在+80~-200之间。这就看出链条导轨即使在超低的环境下也能工作。

3：链条导轨是无色无味的，绿色安全的，可以放心使用。

正是由于链条导轨具有这么多的优势，才越来越受欢迎，应用的领域越来越广泛。

?UPE导轨条的优势皮带机用超高分子聚乙烯导轨定做

1. 生产的挤出成型加工产品更具有超高的抗冲击强度、尺寸更均匀。

2. 可粘连：挤出成型的超高分子量聚乙烯能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需任何加固措施。这就减少了对所需部件数量的要求，从而降低了成本，节省了安装时间。

3. 可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件  

即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险。

4． 材料具备的滑动性优良特性，用于长期免维护工作部位, 并使得输送顺利。

5． 超耐磨及抗冲击强度一的材料性能，大大提高了使用寿命，相比ABS、POM其他塑胶材质使用寿命增加3倍以上。

6． 优异的吸收冲击能量，防止了瓶的碰撞，大大降低了噪音。