其作业环境的选择大致如下：

  (1)橡胶履带的运用温度一般在—25～+55‘C之间。

  (2)化学***、机油、海水的盐份会加快履带的老化，在这样的环境下运用后要清洗履带。

  (3)有锐利突起(如钢筋、石块等)的路面会导致橡胶履带外伤。

  (4)道路的边石、车辙或凹凸不平的路面会导致履带边缘接地侧斑纹产生裂纹，这种裂纹未伤及钢丝帘线时能够继续运用。

  (5)砂砾、碎石路面会造成与承重轮接触的橡胶表面早期磨损，形成小裂口。严重时水份***，造成芯铁掉落、钢丝断裂。
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履带底盘总成简析液压传动装置的作业原理以及特征（1）液压传动的作业原理小液压缸与排油单向阀、吸油单向阀一同构成手动液压泵，完结吸油与排油。当向上抬起杠杆时，手动液压泵的小活塞向上运动，小活塞的下部容腔的容积增大构成部分真空，致使排油单向阀封闭，油箱中的油液在大气压效果下经吸油管道顶开吸油单向阀进入腔。
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橡胶履带底盘的结构性能特点

1、能够支承主机重量，能够实现前进、后退转弯行走等功能。

2、橡胶履带大都采用日本技术生产的建筑机械型，所能承载能力、牵引力大大增强，具有噪音低，而且不伤及柏油路面，具有良好的行驶性能。

3、配有内藏式低速大扭矩马达行走减速机，具有高通过性能。

4、采用支重轮、导向轮采用深沟球轴承，可以通过一次性加黄油润滑，免去使用中还需要中途维护和***加油的烦恼。

5、轴端双密封结构，保证润滑油密封不外漏，并能有效的防止泥水进入轮腔。
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选材合理且通过合金钢并经淬火处理后使得导向轮、驱动轮齿，耐磨性好，进而使得使用寿命变长。弹簧涨紧机构彩螺杆调节，可靠性高为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。

而对于回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并保证转台的自由转动。从而确保设备的正常运行和作业。
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