BMC材料也常见于生产制造电气设备和汽车零部件。在生产过程中，它能够选用繁杂的构造，零件能够组成，设计方案随意。选用传统式原材料和新式有机化学防腐剂可得到较高的工艺性能。根据改善冲压模具和的成形机器设备，小块成形塑胶能够考虑应用的美观大方规定。

   应留意的是，针对一些在高溫下应用的商品，在挑选原材料时要分外当心。因而，长期性高溫承载能力是BMC材料的重要指标值。原材料的挑选是繁杂的艺术美学规定，如色调一致性，水洗色牢度时，加温，光泽度要素和耐污染性是重要。

BMC对水、酒精、脂肪族烃、***脂肪和油具有优异的耐腐蚀性，但对酮、氯族烃、脂肪族烃、酸和碱不具有优异的耐腐蚀性。BMC(DMC)***后一天含水率低，隔热保温性强。bmc产品生产厂家

我们一起看一下BMC材料的基础特点，它具备密度高的，接近1.3和2.1中间。商品外型光亮，触感好，有一种硬而厚的觉得；如果你加温时，会造成很多的粉尘，闻着像丁二烯；一些种类的BMC是难熔的，但一些则非常容易点燃，留有无机化合物。该原材料规格可靠性好，热膨胀系数（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般热固性塑料小，具备较高的规格可靠性和精密度。

BMC材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：

     首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常，在成型过程中，为了将BMC材料保持在汽缸温度，长时间保持低粘度的流动动态，一般汽缸温度可以满足BMC的下限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。bmc产品生产厂家

     其次要保证***压力适用，考虑到bmc材料本身流量有限，固化速度快，模具结构复杂，因此***压力应选择较高的压力，一般为80～1bmc成型产品60mpa。

应用比较广泛的一种工艺就是拉剂成型，其实就是在牵引力的作用下，将挤压模具成型、固化。这种工艺能够进行连续不断的生产作业，其的优点是整个过程可以实现全自动化控制、生产。此外，BMC制品制品还可以采用液态成型工艺生产，可以减少能量消耗，缩短生产周期。

   此外其实还包括有很多其他的一些生产工艺。不过，在选择生产工艺的时候，我们需要综合考虑多个方面的因素，选择较为适合的工艺来制取BMC制品制品。