BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。

模具制造复杂，***较大，加上受压机限制，适合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和发展，压机吨位和台面尺寸不断增大，模压料的成型温度和压力也相对降低，使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展，目前已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。

5．在模内的主题活动间距愈短或料流速率愈低，则造成玻璃纤维趋向的机会愈少，也就驱使零件的薄弱位置造成的概率也小。

6．橡塑制品时造成在产品溶接线位置的原材料抗压强度较弱，也就纷歧定能抵抗住出模的地应力。故调节辅料的限度和方向，就会有将会更改这一局势。bmc注塑成型工艺

7．应用外脱膜剂有益于出模，当然也减少地应力。但外脱膜剂仅用BMC模压制品于新模、损坏之不锈钢面、裁切边等场所。

8．减少引发剂的使用量或减少其特异性，对提升刚出模零件的抗压强度是合理的。

由于注塑制品的安全性，是每个人现在都关心的问题，毕竟，它与因此的生活密切相关，特别是对于***玩具中的注塑制品，事实上，塑料安全性与颜色密切相关，一般情况下，因此认为注塑制品颜色越深，安全性越差，它只能说有一定的关系，但并非。

现在便于BMC注塑制品分选的模具，其涉及塑料加工领域，可以减少注塑制备零件的时间和成本，用于便于分注注塑制品的模具包括壳体和壳体内的空腔，壳体由金属制成，并包括连接内腔的注塑口，内腔包括连接注塑口的主道路，横截面尺寸小于分支中任何其他部分的横截面尺寸，当前适用于注塑制品的批量生产。

体的步骤是怎样的呢？首先，我们可以借助碳纤维和玻璃纤维预浸带等材料，然后加工出类似于网状的复合材料层叠结构。然后使BMC材料卷带从卷轴上被卷起。之后结合样式要求进行铺设，同时还可以在其中添加一些不同的材料。

总的来说，在制作电机的时候，我们所选择的材质需要同时满足这样几个要求：1、具有良好的散热性能；2、良好的耐热性能；3、具有较强的绝缘性能等。从这个角度来分析的话，那么BMC材料也具有这样的性能特点。其实在传统上制作很多电子设备的时候，都会采用金属外壳作为保护。