电木产品成型时因要加温成型，加工时间较普通塑胶要长，模具磨损较大对钢材要求较高，但因其原料价格的优势地位，仍旧是不少塑胶件的替代品。

电木板：电木板因具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及生产线上之治具，并可在变压器油中使用等产品使用。

电木已经广泛应用于我们生活的很多地方，比如：电木插座、电木开关、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球等等。

电木粉的塑化温度在70～90℃，固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对***非常关键。电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。

***电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻***机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。合理使用***电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月，并改善对模具的损伤。

电木注塑***电木粉的应用工艺, 如能按其性能特 点控制,对提高制成品率;减轻***机的 工作负荷;减少对螺杆料筒的磨损;缩短 成型周期;改善制件外观会有很大的帮 助。

目前常用电木料有酚醛树脂，氨基树脂，环氧树脂和不饱和聚酯等四种。其他的普通电木树脂还有脲甲醛、甲醛、有机硅等塑料，都属于热固性塑料。电木料主要在隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用，的产品有炒锅锅把手和高低压电器等。

电木注塑应用较为广泛，如厨具，机电等配件，精密注塑产品主要有笔记本，手机汽车配件。 电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。电木产品注塑厂家

预塑完成后，模具闭合，螺杆开始***，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木产品的注塑时间不同于塑胶产品，电木产品的注塑时间比较长。