大型BMC注塑bmc成型工艺

一般性能：BMC（DMC）的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极烧，燃烧后留下无机物质。

耐热性：BMC（DMC）的耐热性比一般工程塑料都要好，热变形温度HDT为200~280℃，可长期在130℃温度下使用。

⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室内可用15~20年，户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。

BMC注塑比模压成型优势自动生产期待的

BMC***成型机的优点是可以自动加料，节约了手动称重材料的复杂步骤，不仅节省了大量的劳动力，而且生产更加、美观的产品，相应地提高了企业产品的利润，有效地降低了生产成本。而BMC注塑机减少了操作人员直接接触原料的机会，只需将20~30公斤的原料投入注塑机料斗，即可实现多次锁模成型，与普通热塑BMC模压制品性塑料几乎无差异。

BMC模塑料注塑机主要是针对BMC模塑料团状料，在经过BMC模塑料喂料机强制压入BMC模塑料料筒内，再经过螺杆传送至料筒前方，再经***至模具型腔固化成型。因为bmc是热固性材料所以在注塑机料的温度设定在六十度比较适合方便材料流动，在螺杆预料的时候将材料推入料筒即可。bmc成型工艺

mc成型方法主要有压缩、传递、***三种，不管是那种成型方法料筒的温度一定得满足bmc模塑料的低限值，模具温度控制在135-185℃。bmc成型工艺

过去电机接线板多数是酚醛树脂俗称电木材料生产电机接线板，但电木材料比前面两种材料有进步，但电木材料颜色比较单调，而且强度方面不是非常优良，而BMC材料的出现使得电机接线板材料向BMC材料方向发展。  BMC材料国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。bmc成型工艺

因BMC材料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，即满足各种电机接线板对性能的要求，又适应模压成型工艺方便电机接线板规模化生产，，因此BMC材料能够取代电木材料制造电机接线板。bmc成型工艺