其实bmc材料制品表面进行涂装工艺的时候，对涂料的选择其实是非常重要的，在进行选择的时候除了需要涂料自身质量的外还要特别的注意材料的特性以及涂装 的目的，产品在进行表面涂装是指在成型过程中根据自己的需要使用不同的涂料，然后对产品的表面进行修饰，给予产品表面新的功能，这样也就可以提高产 品的质量以及市场的竞争力，产品的使用范围也会不断的扩大的。

BMC注塑成型工艺的特点

BMC团料有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、***杠等机械零件，在要求阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内，BMC模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起，不少发达***已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料，特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。

BMC材料本身所具有的良好流动性，因而非常适合采用注塑成型工艺加工。在成型时***压力不高，***时间较短，能快速均匀地充模。BMC材料***成型和其它热固性塑料不同之处在于其油灰状团块料难以加料，需要用强制加料装置。

BMC注塑成型热固性塑料的加工工艺过程：热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而，热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加，这是因为发生了化学交联反应。这些作用的综合结果是粘度随时间和温度而呈U型曲线。在***低粘度区域完成充填模具的操作这是热固性***模塑的目的，因为此时物料成型为模具形状所需压力是***低的。这也有助于对聚合物中的纤维损害***低。

BMC加工厂的压制成型工艺过程

   BMC加工厂在压制成型步骤是：

1.是将一定量的准备好的BMC模塑料放进已经预热的钢制压模中，然后以一定的速度闭合模具；

2.BMC模塑料在压力下流动，并充满整个模腔；

3.在所需要的温度、压力下保持一定的时间，待其完成了物理和化学作用过程而固化、定型并达到***佳性能时开启模具，取出制品。

  第三个方面，由于BMC材料本身还具有良好的流动性，所以在成型的过程中应当选择低压成形。此时应注意，由于模具浇口的大小以及形状是由制品的来确定的，因而建议选择大浇口，以减少对成品的影响。

   一个需要注意的问题就是排气。这是因为在成型过程中，可能会有一定量的气体产生。因而BMC材料模具应设置排气槽，从而防止发生填充不良或是熔缝等问题。

  其次，由于在成型的过程中，BMC材料本身性能优良，因而所产生的收缩率很小。因而在加工过程中，为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模，就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。