BMC材料可选用不一样的加工工艺方式 开展成形，以得到不一样的商品。制成品具备优良的物理性能、高规格可靠性、优良的表层光滑度、优良的水、油、抗腐蚀、耐高温、电气设备特性。BMC材料商品关键运用于电气设备、电气设备、无线通信、仪表盘、机械设备制造、化工机械设备、工程建筑、交通出行、安全等制造行业。

       BMC材料工艺品的冲击韧性好，方便使用。其拉申、弯折和冲击性抗压强度均好于热固性塑料，抗应力松弛特性好于热固性塑料。

BMC材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：

     首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常，在成型过程中，为了将BMC材料保持在汽缸温度，长时间保持低粘度的流动动态，一般汽缸温度可以满足BMC的下限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。电器bmc加工成型

     其次要保证***压力适用，考虑到bmc材料本身流量有限，固化速度快，模具结构复杂，因此***压力应选择较高的压力，一般为80～1bmc成型产品60mpa。

由于BMC的流动性差，固化快，模具结构复杂，故***压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。

***速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间， 但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的***速度，通常为1.8~3.5m/min。

BMC的特点和应用

BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛， 如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、***杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在它传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。