因具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及生产线上之治具，并可在变压器油中使用等产品使用。电木，是一种人造合成化学物质，一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，因具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性，因此广泛应用用于电器产品上。

       以上就是对电木板加工之后的一些特性和用途介绍酚醛树脂可以用与热塑性塑料相似的方式***成型。注塑用酚醛树脂要求流动性好，可在低***压力下成型，热刚度高，硬化速度快，塑料件表面光泽好，易脱模，不污染模具。但是，***成型也有其缺点，比如熔体受填料种类的限制，不适合用更多的嵌件来形成塑料件，大量的浇口和通道固化后不能循环使用，只能丢弃。

电木底座电木成型模具设计

电木粉的塑化温度在70～90℃，佳固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对***非常关键。电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。

成型性能1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。

电木模具是一种生产电木制品的工具，它是由几组零件部分组成，这个组合里有一个成型模腔，注塑时模具夹在电木机上，熔融电木粉被注入成型模腔内，并在腔内冷却成型，然后上下模分开，经过顶出系统将制品从模腔内顶出离开模具，模具再闭合进行下一次的注塑，整个注塑过程是循环进行的。

电木注塑BuB***电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻***机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。

电木属于酚醛塑料。是将多种材料在混炼机中加热混炼得到的电木粉，再将电木粉在模具中加热压制成型后得到的热固性酚醛塑料制品即为电木。.电木分为防静电黑色电木和普通电木，普通电木分为黑色电木和红色电木。电木易于加工，但加工精度不高，0.05mm以内，有良好的绝缘性，耐热，耐腐蚀，但由于是压制而成，亦有焊弯曲强度差。电木成型模具设计