BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。因而在加工过程中，为了确保成品在不发生变形或者是破损的情况下成功脱模，就需要在模具的动定模两边都添加顶出装置。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国，首先得以应用，而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。

短切玻璃纤维与不饱和聚酯浆料混合而成的团状预浸料。图2中箭头所示方向为拔模方向，图3中箭头所示方向为浇口镶块相对模具本体的安装方向。适于采用模压、传递模塑、注塑成型等工艺成型，制得的制品机械性能良好、尺寸稳定性高、表面光洁度好，耐水、耐油、耐蚀性优良，耐热，电性能优良，尤其是耐电弧性可达到190s左右。按配方配成树脂浆料，主要成分同片状模塑料，填料增多，一般不用增稠剂，再将树脂浆料与短切玻璃纤维(长度约3～25mm)充分混合制得。主要用于电器、电机、无线电、仪表，机械制造，化工设备，建筑，交通运输，等部门。

⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，在室内可用15~20年，户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。

⒎电性能：BMC（DMC）的耐电弧性突出，可以达到190秒左右。

⒏低臭气性：BMC（DMC）采用的ben乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%的残留，加热时会发出臭味。因此用于食品器具（如微波炉餐具）的BMC（DMC）应选用无残留ben乙烯单体型的UP树脂。

BMC（DMC）的压铸成型工艺条件如下：

⑴成型温度：模温120~150℃，预热温度比模温低15~20℃，防止物料在压铸室内因温度高而提前固化；

⑵成型压力：比压制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；

⑶预热时间：40~60秒/mm；

⑷充模时间：10~30秒；

⑸固化时间：10~30秒/mm。

团状模塑料 (BMC) 通过短纤维进行高度填充和增强，玻璃纤维增强材料占 10% 至 30%，长度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之间。