BMC注塑加工有优点也有缺点，首先看看什么是注塑?注塑就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘i机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。

工艺基础

1、温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果

2、注塑机设定的调整如何影响工艺与品质

3、优化螺杆控制设定

4、多段充填与多段保压控制;结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响

5、内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响

6、塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系

7、浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系

     BMC材料在进行加工的时其生产工艺是非常的简单，在进行压膜时是通过玻纤、以及树脂等材料的捏合所形成的，在加工时可以在模具的底部加入少量的bmc材料，然后在放入钢筋，然后将剩余的材料也放进去，进行压制加热。

      BMC材料的在制作成品的时候，其产品质量外观非常的好，在进行制作的时候可以自称很多不同的颜色，材料的使用时具有很强的承受力，材料的承受力要比一般的钢纤维混凝土要强。

为改进制品的质量和重现性采用了许多不同的和专门的技术。鉴于有一些热固性聚合物在加热时产生气体，在模具被部分充满后往往有一个放气操作。在这一步骤中，模具微微开启，以便让气体逸出，然后迅即关闭，把余下物料再注人。注压模塑提供了较高的强度、较好的尺寸控制，并改进了表面状态（外观），这是因为采用了带有伸缩式膜腔与膜芯的模具而得到的，***过程中模具可以开启 1／8—l／2 in，并随后迅速压紧，似模具关闭那样。

由于BMC模压制品往往都会产生一些飞边与其连在一起，需要将其除去。飞边的厚度应该限制在0. lmm的范围内。如果飞边的厚度太大，则不但除去困难，而且物料浪费也太大，成本也会大大提高。如果时间允许的话，操作者可以在闭模固化的间隔时间里用挫刀片、修饰砂带、压入棒等工具将制品上的飞边和孔洞等进行清理。小的制品通常都用滚轮磨边机来清除飞边。

　什么是BMC，何为BMC模具?有哪些特性和应用?　　BMC 为 Bulk Molding Compounds 的简称，即团状模塑料。

什么是BMC模具?有哪些特性和应用?　　那么，顾名思义，BMC模具自然是使用BMC材料制作的模具了。下面说说有关BMC的特性。

BMC是一种由热固性塑料，混合各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料，常先以押出法制成粒状、圆木状或长条状以利于后续加工成型。

随着市场的发展，目前关于BMC材料的应用范围不断扩大。相比较而言，BMC材料的优势非常之多，其不仅具有良好的电气性能、机械性能、耐热性以及耐化学腐蚀性等，同时还易于加工。此外，BMC材料在制作成品之后，不管是机械性能还是电化学性能都异常。