原料

树脂 不饱和聚酯树脂、乙烯基酯、酚醛、三聚qing胺等树脂。

纤维 BMC用玻璃纤维无捻粗纱。

填料 碳酸钙、氢氧化铝等。

(3)优点

①成型周期短，可模压，亦可***，适合大批量生产。

②可加入大量填料，可满足阻燃、尺寸稳定性要求，成本低。

③复杂制品可整体成型，嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型。

④与通常的热塑性塑料相比，制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些。

⑤对工人技能要求不高，易实现自动化，节省劳动力。

⑥制品尺寸精i确。

⑦作业环境好。

BMC（DMC）模塑料的配制

BMC（DMC）是由液态UP树脂、固体粉状填料、短切玻纤等多种成分混合而成的，为了便于成型时投料等操作，通常先将预混料挤压成条状或丸块状。

BMC（DMC）的配制分为两步：①先将树脂、引发剂、着色剂、脱模剂、部分填料等加入高剪切型的搅拌机中搅拌均匀，混合温度达到50℃左右，然后再缓慢加入剩余的填料混合搅拌均匀，制得树脂预混浆料；②把预混浆料加入Z型铰刀式混料机或者行星式混合机中，加入烘干处理过的短切玻璃纤维，搅拌10~15分钟后倒出团料，用挤出机挤成条状和丸状，烘干后用聚酯薄膜密封包装，储存备用。清理模具一般要采用压缩空气、毛刷和铜质的非铁工具，目的是在清理时不会损伤模腔表面。

BMC（DMC）的注塑成型BMC（DMC）因具有良好的加工流动性，因此非常适合于注塑成型加工，成型时***压力不高，***时间较短，能快速均匀地充模。BMC（DMC）的***成型和其它热固性塑料不同之处在于其油灰状团块料难以加料，需要用强制加料装置；BMC（DMC）在加料时就可以看成是已经塑化好的预混料，螺杆不起塑化作用，而仅是混合、输送、计量。玻璃纤维长度—般为6~12mm，有时为满足高力学性能用到25mm。