将基体树脂、低收缩剂、固化剂、填料、内脱模剂、玻璃纤维混炼成团状物作为模塑料。BMC是英文BulkMoldingCompound的字首缩写，中文名称为团状模塑料。可采用模压，***制造复合材料制品因无热化阶段，故填料含量可较***C高。玻璃纤维长度—般为6~12mm，有时为满足高力学性能用到25mm；为满足成型流动性的要求，用到3mm。玻璃纤维含量通常为15%～20%；对产品，用到25%。BMC玻璃纤维含量低于***C，可加入较多的填料，故成本较低。

BMC的注塑成型工艺

1) 料筒温度与模具温度。BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的缩写，即团状模塑料。加工时，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。

2) ***压力。由于BMC的流动性差，固化快，模具结构复杂，故***压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。

所述浇口镶块的外露表面要完全包裹浇口的工作表面。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性的注塑有些不同，主要是BMC的收缩率较低，仅为千分之一。当一个浇口的工作表面涉及到模具本体的若干组成部分，每个部分的模具本体上相应位置处都设有所述浇口镶块，当然各个浇口镶块的外露表面的造型根据各自所安装的位置往往会有所不同。合模状态下，该模具的每个浇口的工作表面整周均由所述浇口镶块的外露表面组合而成。

沿料流流动轨迹方向，所述浇口镶块的外露表面不必覆盖整个流道，通常只覆盖浇口口部即可。