BMC材料在使用时其阻尼大、工频高，避开了电机转动时产生噪音的共振点、电机无嗓音、生产成本降低了30%。因此，可以说BMC在电机上的应用，为超静家用电器的生产提供了有力的物质保证。

BMC材料在使用时其耐热性要比一般的工程塑料好，在操作时其长期耐热温度为130℃。BMC材料吸水率底，浸水24小时后，绝缘性能仍很好，可以保证在湿热条件下使用的安全性。

BMC模具公司bmc注塑工艺

BMC制品***成型原理

BMC制品经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化，并随料筒温度的升高和螺杆旋转或柱塞推进而不断受到剪切，且与料筒壁摩擦生热而使BMC进一步塑化成粘流状态，然后在螺杆或柱塞的推动不经喷嘴和流道***进高温模具中，粘度急剧增加，经适当时间的保温、固化，开模取件。从BMC入料筒至出料筒过程中，BMC在发生物理变化的同时又发生缓慢的化学变化。而从**射注入高温模腔后，则发生固化反应，形成玻纤增强，填料填充的网状体型结构。

BMC制品的注塑成型特性

BMC制品虽然也是属于热固性塑料，但由于它有良好的流动性，因此十分适合于注塑成型。并且在***时所使用的压力并不高，***时间也比较短。因能采用快速充模，使物料不会出现局部固化的现象，并能均匀地充满模腔，从而能获得表面光亮的制品，并得到快速固化的效果。然而，对于黏度低、流动性良好的BMC制品来说，由于***速率高，在充模时可能会将空气带入模腔，这也是成型时很值得注意的问题。

模压温度是模压成型时所规定的模具温度，这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。***C/BMC模塑料在模压过程中的温度变化情况较复杂，由于塑料是热的不良导体，物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大，这将导致固化交联反应在物料的内外层不是同时开始。

模压时间也称压缩模塑保温保压时间，是具完全闭合后或一次放气闭模后，到模具开启之间，物料在模内受热固化的时间。