4、模温控制

　　电木有较快的成型速度，模温下降到70℃以下即开端成型，一般运用40℃的模温进行成型，成型的的周期跟制品的壁厚有联系，以每毫米厚度14秒的周期进行设置，一般产品的固化周期在50-80秒之间即可。

　　电木注塑关于工艺要求没有非常特别的要求，在产品规划上也比较亲和，没有什么需求特别注意的点。尽管如此，但是在进步电木打针功率上的脚步却是停不下来的。

电木注塑加工的加工方式

　近几年，咱们塑料产品的运用非常的多，塑料产品的运用使得咱们身边新的事物越来越多，对于塑料产品而言，加工决议这着整个塑料产品的质量，咱们日常运用的塑料产品也很多，身边的盆，刷等都是塑料原料制成的，电木注塑加工是现在较为盛行的加工方法，下面咱们一起来了解一下咱们塑料加工的两品种型吧。

　　注塑加工是指客户提供资料和模具，注塑加工厂依照客户要求制造注塑产品的进程。下面咱们来看看电木注塑加工的品种。

电木制品其成型方法有压制成型和***成型两种，因而多数电木料也分成压制料和***料。通常压制成型成本较低，但工人劳动强度大，制品精度低，成品率也不高。而***成型则相对于压制成型而言，尽管其一次性投入成本高，但工人劳动强度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替压制成型的趋势。

     模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时，温度需加至160-180℃，为避免模具温度传至机器其他部位，影响机器性能，减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。

电木板用处：电木板因具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及出产线上之治具，并可在变压器油中运用等产品运用。电工层压木板是广泛应用于变压器、互感器中的绝缘、支撑资料。

电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所发生的摩擦作用下，遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。