电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高，性能安稳，耐酸碱，耐高温低温等优点。一般来说，电木注塑工艺进程分如下几个过程，大家能够一起来看看，能够愈加了解电木注塑的常识。

　　1、电木模具加热

　　电木模具不像塑胶模具，上机后就能够生产，电木模具是要需求很长的升温时刻。

　　2、电木注塑资料的升温

　　电木注塑资料一般是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热设备及螺杆所发生的摩擦效果下，遭到热量熔融到达预固塑物料的意图。

　3、电木产品的注塑

　　预塑完成后，模具闭合，螺杆开始打针，熔融的物料在螺杆的推进下从料筒喷嘴通过模具的干流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。因为通过熔融的物料在注塑时剪切升温而且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木产品的注塑时刻不同于塑胶产品，电木产品的注塑时刻比较长。

　　4、保压固化

　　打针完毕当即进入保压的状态，保压的意图有两个：一是补缩，二是确保制造出来的产品结构能够严密结实，保压完毕后延迟一段时刻，等候物料完全的固化，制造产品定型。

　　5、电木产品的顶出

　　打开模具顶出制造好的产品，整理模具，等候下一模产品的出来。

电木手柄是一种人工合成化学物质，算是一种塑胶产品，可做灯头、开关、插座、电路板等的资料。

　　特性是不吸水、不导电、耐高温、犟度高，由于多用在电器上，所以叫做「电木手柄」。电木手柄是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合后，在高温下用模子压出制品，其中酚醛树脂是国际个人工合成的树脂。 酚醛树脂是由ben酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。

　　酚醛塑料由于原料来源十分丰富，制备工艺十分简单，价格便宜，产品又具有的性能，目前仍然是国际上产量仅次于的热固性塑料。电木的化学称号叫酚醛塑料，是塑猜中首一个投放工业出产的种类。酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂起到下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉（填料）、固化剂，硬脂酸(润滑剂)、颜料等充份混合，并在混炼机中冷却混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中冷却限制成型后取得热固性酚醛塑料制品。

电木是酚醛树脂。

酚醛树脂（PF）是种工业塑料制品，1910年在美国生产。

酚醛树脂生产的原料主要是和醛，常用的是和甲醛。它们在酸、碱等催化剂的催化下经缩合反应聚合而成。工业生产有两种：干法和湿法。

在不同催化剂的作用下，和醛可以生成两种酚醛树脂：一种是热塑性酚醛树脂，另一种是热固性酚醛树脂。前者只需加入固化剂并加热即可固化为块状结构，后者只需加热而不加入固化剂即可固化为块状结构。

热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂只能通过固化形成的交换网络来使用。固化过程是形状缩聚的继续和形状产物的形成。这一过程不同于一般热塑性塑料的熔化和固化。无论是物理过程还是化学过程，都是不可逆的。