BMC材料由于本身具有很多的优良特性，因此在现代的社会中得到了很好的应用。我们知道，BMC材料具有较好的流动性，所以在进行模压的时候，并不需要施加很大的压力，就可以使其很好地充满整个模腔，从而达到很好的成型效果。那么，这个压力具体应当多大呢？

    在实际成型的时候，我们需要明确的一点是，如果所施加的压力不准的话，那么会造成成型上有一些问题。因此，我们需要适当地控制这个压力的大小。不过，即使是处于同一种组分的BMC材料来说，其的成型压力也是不一样的，因为这个压力值需要根据制品的复杂程度、制品的性质以及其他成型工艺条件等而终才能确定的。

通常情况下，在使用BMC材料制成不同产品的时候，我们需要使用到不同的模具。而在生产工作结束之后，我们需要及时对模具进行清理。这是因为如果不及时清理的话，那么下一次加工就会受到影响。其实，对于模具的清理主要包括的就是去除一些碎屑、飞边杂物等。

   除了以上的基本内容之外，我们还需要将那些已经渗入到模腔结合部位间隙中的杂物彻底清除，以防止对下次加工制品的质量产生不良影响。在清理BMC材料模具的时候，我们可以使用压缩空气的方法，或者是使用毛刷和铜质之类的工具进行处理，以防止对模腔表面造成***。

BMC注塑成型工艺的特点

BMC团料有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、***杠等机械零件，在要求阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内，BMC模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起，不少发达***已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料，特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。

BMC模压制品厂家BMC制品表面裂纹

裂纹出现在表面但并未穿透制品的基体。

可能的原因及纠正的措施

1．在根切(倒稍)的部位易产生，特别当开模时，会有较大的应力作用在该部位，如果制品在模具内卡得过紧，则容易在顶出杆部位构成发裂。

2．顶出销的运动不平衡或不正常，会导致脱模时发裂。

3．过快的顶出速度也是导致过度的应力作用于模塑制品上。

4．完全固化的零件具有满足的强度来反抗脱模时的应力，要求延伸固化时间和稍稍提高模温来确保足够的固化。

BMC材料制品的品质主要会受到哪些因素的影响呢？想必有不少的厂家都比较关注这个问题，接下来就一起来了解下具体的内容吧！个影响因素就是车间的生产条件。通常情况下，生产车间应当保持良好的通风条件，并且要保持干燥。