试验项目有***低启动压力、空载行程、活塞杆腔密封性能、1.5倍额定载荷压缩（含活塞腔密封试验）、全伸出2倍中心载荷（含千斤顶活塞腔密封）（依据《GB/T25974.2-2010 煤矿用液压支架 第2部分：立柱和千斤顶技术条件》）

技术特点 1、 本试验台为自动化试验台，人工进行参数设置后，试验过程由计算机控制完成；计算机为工业控制计算机。 2、 试验过程可以手动、自动自由转换，操作方便；试验时，先用用户自备的大流量外接乳化液泵站进行初撑，然后再进行各类试验。 3、 试验台可以根据程序自动对加载框架移动挡块进行调整、固定。 4、 试验数据由的传感器测量，检测精度达到标准要求； 5、 试验过程根据需要进行存储，存储后自动形成报表，根据需要随时打印

阀柱试验台说明书

      立柱是液压支架的重要组成部分,其性能测试需要专门的立柱试验台。针对立柱试验台液压系统中增压回路,建立增压回路的物理模型,仿zhen其动态特性,得出增压过程中相关关系图,包含增压缸活塞位移与时间的关系图、高压腔压力与时间的关系图、低压腔压力与时间的关系图,还有不同条件下立柱活塞腔压力与时间的关系图。对得到的相关仿zhen数据进行分析,通过优化增压缸的缸径、油液体积弹性模量等参数,提高增压效率。

立柱试验台液压系统由三部分组成：

(1)1为液压源部分，主要由高压油泵站、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。

油泵岀口压力由溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压1°倍，压力为80MPa.

计算机测控系统

计算机测控系统见图1 ,由商务计算机、压力传感器、压力表及测控软件组成。先设定试验过

程参数，然后软件根据选取的被试件类型运行不同的程序模块，对各类阀进行出厂试验。计算机按

试验时序及设定的试验过程参数采集相应的压力传感器的压力信号，试验结束后自动生成试验报

告，并将试验数据存贮，供以后查询和管理。