焊锡机厂家温度变化如果是锡杯式的焊锡机厂家，在焊锡时小锡杯上升和下降会导致温度变化;还有就是焊锡量比较多的情况下，温度下降会比较明显;另外就是温度控制器的功能，如果是SSR控制的话，温度检测周期在20秒之内的话，温度会变化很大，好检测周期改至2秒;如果是SCR控制的话，把低输出功率稳定在20%以上可以避免温度变化幅度大。

自动焊锡机调试技巧有哪些呢？

　　1、自动焊锡机调试前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

　　2、自动焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

　　3、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。

　　4、自动焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

　　5、集成电路应***后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

　　6、自动焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

　　7、自动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

很多人对于自动焊锡机并不了解，为什么要使用自动焊锡机呢？

　　由于产量不稳定，波动大。产品质量93%左右，存在较多的不稳定因素。锡丝浪费多，烙铁头耗损量大资金投入多。每人操作一个焊台，需焊锡熟手劳动强度较大，人员不稳定。而自动焊锡机器人产量稳定，产品合格率大于98%以上。耗材不浪费锡丝，烙铁头自动保护。资金一次性投入，多年受益。每人可操作3~5台设备，无需焊锡经验。劳动强度较小，人员稳定。