如今原材料价格不断上涨，利润空间不断减少，行业之间竞争激烈，自动焊锡机相对于人工焊锡可有效节省焊锡材料，节省材料成本。

焊锡在焊接时的危害因素是铅烟，如果不加以防范吸入我体内，会给员工带来很大的伤害。自动焊锡机带有的焊锡烟雾净化器可以有效吸收铅烟，避免员工受到危害。

能够保证产品焊接的均一性，提高焊接质量。当使用自动化焊接技术时，其焊接过程中的关键参数都是固定的，只需要人工辅助参与，可以降低对工人操作的技术要求，减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。而手工焊接过程中，其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大,焊接质量取决于工人操作经验。

在焊锡时焊点也不能过于省锡，这样导致虚焊的情况是常发生的。正确的自动焊锡机焊点是处于三四点的中间`，焊锡要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，焊点对元件的接触是良好的，焊出来的电路板也是整齐。

　焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程曲线控制，控温，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。

自动焊锡机主要是油发热体温控系统和烙铁头以及自动送吸结构4大部分组成，其中烙铁头也是比较重要的一部分。因此用户在操作焊锡机进行焊接时，要注意烙铁头的位置一定要正确。由于焊锡机焊锡是靠接触面积的热量来加热的，并非通过烙铁头进行加热，因此，为了使焊锡更加准确，不需要把烙铁头的位置调低，因为烙铁头的位置太低，会造成罕见的损伤。

　　在使用的焊锡机进行焊锡时，要注意烙铁头的正确使用方法，并且在焊接完成之后，需要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，这样做的目的就是为了防止碳化后的助焊剂影响电路的正常工作。

　　3.高速点焊焊点要选择点焊的方式进行焊接

　　在有插件固定的时候，选择高速点焊实现焊点；

　　4.焊锡点要求不一样的情况下选择点焊的方式进行焊接

　　焊锡点要求不一样是拖焊工艺所达不到的，因为选择自动焊锡点焊工艺是相对比较合适的，很多产品焊点不均匀镀锡的要求也不一样；

　　5.焊点太少选择点焊的方式进行焊接

　　在电路板焊盘数量相对比较少时，如只有2个焊点的情况下一般不建议使用拖焊工艺，相比之下点焊会比较有优势。