在焊锡时焊点也不能过于省锡，这样导致虚焊的情况是常发生的。正确的自动焊锡机焊点是处于三四点的中间`，焊锡要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，焊点对元件的接触是良好的，焊出来的电路板也是整齐。

　焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程曲线控制，控温，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。

　　3.高速点焊焊点要选择点焊的方式进行焊接

　　在有插件固定的时候，选择高速点焊实现焊点；

　　4.焊锡点要求不一样的情况下选择点焊的方式进行焊接

　　焊锡点要求不一样是拖焊工艺所达不到的，因为选择自动焊锡点焊工艺是相对比较合适的，很多产品焊点不均匀镀锡的要求也不一样；

　　5.焊点太少选择点焊的方式进行焊接

　　在电路板焊盘数量相对比较少时，如只有2个焊点的情况下一般不建议使用拖焊工艺，相比之下点焊会比较有优势。

自动焊锡机只是取代了你的双手，并不是说取代了一整套的焊锡工作，自动焊锡机是通过微电脑上的数据来控制焊锡的，一切数据都是需要工人提前输入微电脑控制器中储存起来的。那自动焊锡机四大优势是什么呢？ 

快速回温的TM烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计，高精度的热电耦位于烙铁前端。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。六秒钟之内即可达到300度C。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。烙铁形式多样化，可快速解决高难度焊锡工艺。自动焊锡机焊台的回温速度较快，相应的焊接效率比较高。

随着焊锡技术的不断进步，自动焊锡机可以保证产品焊接的均一性，提高焊接质量。当使用自动化焊接技术时，其焊接过程中的关键参数都是固定的，只需要人工辅助参与，可以降低对工人操作的技术要求，减少了人为因素对产品焊接质量的干扰。而手工焊接过程中，其焊接速度、送锡量、焊接时间等受人为因素影响较大，焊接质量取决于工人操作经验。

自动焊锡机对使用环境的要求主要有：

　　1、对电源、气源等基本条件的要求；

　　2、确保机器接地且对地电阻小于1欧姆；

　　3、请提供稳定坚固的承重台面；

　　4、确保X、Y轴运动与水平面上，轴线倾斜角度小于3度；

　　5、做好防尘、防水工作，该系列机器外罩防护等级为IECIP31。