严格来说pvc膜pvc薄膜主要成份为聚，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的上层是漆，中间的主要成分是聚，下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的***使用量在各种合成材料中高居。

所以现在所有的产品几乎都会用上PVC材料，那是一种外表美丽却让人无法想象的东西。从这层意义上说，PVC膜pvc透明膜的市场前景十分看好。而事实上，随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，PVC在人们的日常生活中随处可见。

塑料薄膜一般是具有pvc成分的薄膜类型，而作为具有此种成分的pvc薄膜来说，目前已经使用到了很多的地方，其中的汽车贴膜都有这种形式的塑料膜。而很多时候，这种形式的pvc膜算是比较好的一类。对于目前塑料薄膜在城市内的使用来说，如果要使用到质量上佳的塑料薄膜，对于这种薄膜的成分分析是必要的，这也是制造以后检测和检验需要做的，是保障塑料薄膜安全使用的一点。随着我国人民生活水平的提高和食品出口贸易的增多，相关食品安全的问题也越来越受到人们的更多关注。

   

pvc膜工艺流程有两种，一种是采用粉料直接挤出吹塑成型，此法使用的挤出机长径比大，才能塑化良好;另一种方法是使用普通挤出吹膜机组。用粒料吹膜，虽增加了造粒工序。但挤出机结构较简单，pvc透明膜国内大多数厂家采用此种方法。

1配料为了除去物料中的杂质，PVC’树脂需通过4C目筛网.增塑剂通过100目铜丝网，其他助剂用增塑剂稀释，以三辊研磨机研磨，其细度达到80μm以下。然后按配方计量放人捏合机中，捏合温度100~120℃，待物料松散有弹性即可出料。捏合好的物料投人挤出造粒机造粒，造粒的温度不宜过高，一般控制在~170℃，挤出机的颗粒应整齐，塑化良好且不粘连。

作为一种塑料聚合物，pvc算是比较实用的材料，这种材料由于增塑剂的不同剂量，能够形成软质pvc膜以及硬质的pvc建筑材料，可以看出它的硬度变化是多么的大。而说到聚乙烯，其实它形成的薄膜在表面也是需要处理的。而在说pvc薄膜的表面性能和处理之前呢，我们先来了解一下pvc膜在各个行业的应用吧，在中国的塑料薄膜行业里，pvc薄膜的应用为广泛，中国塑料薄膜的需求产量每年以百分之九的以上的速度增长着，随着新材料越来越多，新设备也越来，pvc薄膜的需求量肯定会越来越大！

2pvc薄膜挤出吹膜为保证吹膜的质量，使用热颗粒，一方面薄膜塑化良好，另一方面也可降低吹膜的能耗。为减少因“糊车”而拆机头的数，机头温度应低于机身温度。具体工艺条件如下：挤出机的后段温度~160℃，中段温度170~℃，前段温度170~℃，机头温度170℃左右。吹胀比通常为5~5。吹膜应冷却良好，否则薄膜发黏。

对于硬质PVC热收缩薄膜而言，使用悬浮型6型或7型树脂，虽然在电线电缆连接用热收缩膜上，其体电阻率不如2型或3型树脂高，但是，7型树脂成型性好，生产实践证明，使用2型或3型树脂时，很难成型，生产的硬质PVC热收缩膜硬而脆，不能折叠收卷。pvc薄膜采用增塑剂增塑时，发生随增塑剂含量的增加，热收缩温度随之下降，例如：使用悬浮3型PVC树脂粉，添加30~50PHR的DOP增塑剂，可以在70℃左右的温度下双向拉伸，其制品在40℃左右就可以发生收缩，无法在热天保存。

   如果说现在的生活中什么样的产品多，那么塑料包装形成的产品算是其中多的一类，而塑料制品中pvc薄膜形成的膜制品算是比较多见的一类，不仅仅在一些工业中会使用到这种薄膜。在目前的社会生活中，也会使用到这种pvc膜。而为什么这种塑料薄膜使用的那么多呢？主要是因为这种膜具有一定的耐热性，在静电方面也有一定的耐性，防水，容易成型。这些都是这种pvc薄膜的主要特性，而且这种膜比起一般的聚乙烯的透明性更好，所以也可以作为一种pvc透明膜用于一些汽车贴膜或者是模具等。而这种形式的塑料材料也正是为以后塑料聚合物的发展提供了一定的推动力，它的特性诸多，对于发展它的特性与分子结构有何关联来说还是非常有意义的。而且在使用上，这种聚乙烯也是目前塑料聚合物中使用较多的材料。