导致凸轮分割器瘫痪的行为有:
1、凸轮分割器凸轮物理应力工作没做好,导致凸轮不具抗磨性,终导致凸轮分割器瘫痪。
2、凸轮分割器凸轮和轴承热处理不完善、不规范、不合格,直接导致硬度不够,继而发生磨损致使在运转中导致凸轮分割器瘫痪。
3、自动化机械厂家为了降低成本,在进行凸轮分割器型号选型时虚报自动化负载零件的实际重量,导致其选型型号太小加快了凸轮和轴承磨损,导致导致凸轮分割器瘫痪。所以,请广大自动化机械厂家客户在对零部件重量和速度统计时一定要数据准确,以防不必要的麻烦发生。
制管设备 凸轮 维修
凸轮结构的优化策略
我们的凸轮取用20CrMoTi作为材料,该材料常态下硬度为HBS179,质地较软,需要经过渗碳淬火处理之后可以在表面形成一层3-5MM厚的硬度较高的耐磨层,这样就会使凸轮的表面坚硬耐磨,内部又有韧性,不易破碎,大大的增强了凸轮的使用寿命,与此同时我们还与国内滚针轴承制造技术***的生产厂家进行合作,所有轴承都采用国内顶端的品牌,基本上解决了一条缺点带来的问题
制管设备 凸轮 维修
凸轮分割器厂家是怎样进行凸轮分割器选型的?
诸城凸轮分割器厂家在进行产品型号选型时,所掌握的方法公式是:一套运用多年的凸轮分割器选型计算公式,其中的选型公式里包含了初中和高中数学之精妙和计算公式,只要大家稍加练习,就会对凸轮分割器选型计算公式运用自如,计算得出的型号结果也会很精准。
凸轮分割器厂家是怎样进行分割器选型的这个问题,除了厂家运用计算公式来进行型号选型以外,厂家还会借助多年来的生产经验、市场销售经验和***服务经验等因素进行经验选型,什么意思呢?意思就是说:我们可以在凸轮分割器选型的时候不使用计算公式,不借助计算程序进行选型,仅仅依靠我们平时的经验来进行选型,比如喝茶聊天询问法选型。
制管设备 凸轮 维修
凸轮分割器驱动角应该怎样选择
我们就会经常用到一些常用的凸轮分割器驱动角,比如说:90度,120度,180度,210度,300度等等一系列度数。也就是说我们制药机械、灌装机械、纸杯机厂家都可以根据自身非标设备的动停时间来进行选择角度,比如要求设备从工位1旋转到工位2的时候是1秒,转到位置后停下来加工的时间是2秒,那么选择120度驱动角,因为120度驱动角入力轴旋转的角度是120度,停止角度是240,总和360度,那么它们的动停比是1:2,刚好满足使用要求,以此类推。90度的动停比是1比3 ,180度动停比是1比1 270度动停比是3比1。
制管设备 凸轮 维修
版权所有©2024 产品网