钢筋混凝土构件保护层垫块及使用注意事项

    混凝土保护层使钢筋在混凝土的握裹之下，对钢筋有锚固力，使钢筋和混凝土共同受力，让钢混结构发挥正常的功能和作用；而保护层过厚混凝土表面则容易产生裂缝，同时从设计计算模型来看，也会导致截面有效高度减小，降低截面受弯承载力。同时保护层可防止潮湿气体和水渗入，避免钢筋腐蚀并膨胀而***混凝土，从而维护结构耐久性，确保其正常的安全使用功能和使用年限。

   因此混凝土保护层是钢筋混凝土构件中重要的结构，但又是很容易忽略的部分。当前，由于保护层设置不当造成钢筋腐蚀、混凝土开裂的问题屡见不鲜，严重降低结构使用年限。比如，很多桥梁使用年限均在15 年~20 年左右，远没达到设计年限，在超载车等其他原因共同作用下，有的甚至需要重建。

浇筑混凝土：

1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。

(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(5)找平：混凝土振捣密实后，按检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，大偏差不应大于30mm，后应做泼水试验。

(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。

垫块应注意的质量问题

(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。

 (3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。