四新技术应用成果-重庆水泥撑条优化设置

1、方案介绍、施工工艺、节点说明

   1）剪力墙模板封模前水电施工、木工封模过程中都可能导致搁置在水平筋上的水泥撑条挪动，木工加固模板拧紧螺栓时无法控制内截面尺寸导致拆模后砼表面平整度超标。

   2）针对上述问题，可将水泥撑条与套管绑在一起，有效减少撑条挪动可能性。

2、实施准备、所需条件

   实施前，总包技术负责人向木工班组进行交底，明确水泥撑条进场后不允许直接吊至施工作业面，要求木工班组安排专人负责将套管与水泥撑条绑在一起，木工取用时只能到专门的仓库中领取绑在一起的水泥撑条和套管。

3、实施过程中出现的问题及解决方法

   木工抗性大，以前没有用过，觉得不绑而只要加固到位就可以有效控制平整度。这就需要同班组耐心解释，并可拿出一层绑、一层不绑时的平整度实测数据对比，让班组心服口服。

4、过程照片

水泥撑条同套管一起安装就位

5、质量成果证明

墙面平整度明显好转

6、说明

   水泥撑条和套管原本先后放置，现集中加工、一次成型，相对于两步操作而言，该措施成本无增加、工效可增加约30%。

   总包单位自上而下推行后，效果明显，经统计，每层平整度实测达标率可增加10%~20%。

?建筑梁常见错误

　　1、梁支座钢筋包括支座负筋伸入支座均为L0/4（设计问题）。

　　2、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。

　　3、梁底筋一般都未绑扎。

　　4、梁拉钩施工按一端90度，一端135度，应该都为135度，当然拉钩两端都加工成135度不好放，可以先一端加工成90度，待绑扎完后再用扳手弯成135度。

　　5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。

　　6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞，但也不可避免要在梁上开洞，补救措施就是对洞口进行加强。

　　7、梁接头没有设置在受力较小处（上部纵筋为跨中三分之一区域），而是设在受力很大处，有的把梁上部钢筋设在梁支座处或附近。

　　8、屋面梁上部纵筋弯曲内径不符合规范，规范要求>6d,8d，不过，这个一般是做不到。

　　9、吊筋按次梁高度施工，应该是按主梁高度施工。

　　10、梁垫块做法不对，垫块强度不够而粉碎，导致梁直接与模板接触，露筋无疑；有的用横筋直接支承在板上。

?深基坑工程钢筋混凝土内支撑栈桥施工工法

工法特点：

   1、深基坑工程钢筋混凝土内支撑栈桥施工工法，应结合钢筋混凝土结构和角钢格构立柱结构施工特点，在传统内支撑和钢管立柱施工工艺基础上优化、，着力解决以下施工***、难点问题。

   2、用于深基坑内支撑栈桥梁的结构构件，其截面尺寸大，振捣施工必须计算振捣设备影响范围，才能保证混凝土振捣密实，并采用分层浇筑混凝土的施工方案，保证混凝土的施工质量。

   3、深基坑栈桥支撑梁中内箍筋应穿过方形角钢格构立柱，纵向主筋应穿过结构层钢梁，因此，必须保证角钢格构立柱、钢梁预制过程中开孔精度，细化开孔、穿筋方案。

   4、型钢混凝土柱侧模板加固不同于钢筋混凝土柱侧模板加固，因为十字钢柱位于型钢混凝土柱中心，用于加固模板的对拉螺栓不能从柱中间穿过。传统工艺一般采用单头螺栓分别焊接在十字钢柱四面的栓钉上拉紧的方法，但是该方法不能用于梁、柱节点无栓钉区域，为此设计了新的模板加固方案，有效地解决了该难题。