重庆?内撑条的作用

1、内撑条节约成本：

 ①传统方法是以“钢筋”作为剪力墙内撑，但钢筋价格高，如使用砼体产品能节省一半以上的成本；

 ②砼体内撑体积宽大，能为工地节约混凝土；

 ③用钢筋制作内撑时还要浪费工地的机械、电力、场地、人力等资源。          

2、内撑条工程效率很高：使用本产品不需工地二次加工，直接放入墙体内即可。木工先装好一面木板后，将本品直接安放在双排分布筋上，再装上另一面木板，然后上螺杆夹紧即可。钢筋则需要花费大量的人力物力去截断、平整、加工。

3、内撑条尺寸准确、端面大：传统方法使用钢筋内撑时，由于没有标准，工人全凭手感去紧固夹紧螺杆，常出现用力过度造成钢筋制作的内撑顶穿模板，或模板根本没有紧固到位，从而产生的爆模、拆掉木板后墙面凹凸不平、厚度不标准，作内撑使用的钢筋头露在墙面外等现象。使用砼体内撑，完全可以避免这些问题。          

重庆混凝土撑条的制作方法

    随着建筑质量标准的提高，现有施工工程对混凝土实体结构尺寸和外观都提出了很高的要求，所以为了完成创优要求，必须对混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度、 墙体外观采取必要的技术措施进行严格控制，但是目前为止，还没有一种特别好的方法可以简单方便的控制好混凝土剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观。

    实用新型内容本实用新型的目的是提供一种混凝土撑条，要解决混凝土剪力墙在浇筑施工过程中，墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观不好控制的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种混凝土撑条，其特征在于 包括长方条形状的混凝土撑条主体，该混凝土撑条主体放置在剪力墙模板内侧的两根剪力墙水平筋上，并且混凝土撑条主体的长度等于待施工的剪力墙的厚度；混凝土撑条主体的其中一侧侧面上对称开有两个竖向的凹槽，并且这两个凹槽的开槽位置和这两个凹槽的宽度均与剪力墙模板内侧的剪力墙竖向主筋相对应。所述混凝土撑条主体的宽可为20mm 50mm，高可为20mm 50mm。

    所述凹槽的宽度可为IOmm 20mm。所述凹槽可为弧形槽或方形槽。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型制作简单方便，成本低廉，所述混凝土撑条主体的长度等于剪力墙的厚度，所述凹槽可方便混凝土撑条主体固定在剪力墙水平筋和剪力墙竖向主筋上，同时凹槽的位置是根据剪力墙墙边保护层的厚度确定的。当用本实用新型卡住剪力墙水平筋和剪力墙竖向主筋后，就可以保证剪力墙的墙体尺寸、墙边保护层厚度和墙体外观达到建筑质量标准的要求。

剪力墙模板工程中，水泥内撑条放置规范间距多少?

水泥内撑条放置间距没有规范要求。内撑和拉条一一对应，防止模板变形，拉条的设置是通过模板计算确定的。

每根支撑杆可以支撑3-4吨左右，两根主龙脊之间可以承重2-2.5吨的重量，每根副龙脊可以承重1吨。现在工地现浇水泥一般厚度也就是10-15厘米，同等面积重量较多100-150公斤，所以这个支撑力度一般高层建筑完全够用。

剪力墙模板工程设计原则：

1、实用性原则：模板要保证构件形状尺寸和相互位置正，且结构简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。

2、安全性原则：要有足够的强度，刚度和稳定性，保证施工中不变形、不***、不倒塌。

3、经济性原则：在确保工期质量安全的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。