二氧化氯发生器使用原料：

一类使用原料:亚氯酸1钠(工业一级品，含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)或浓1***(工业一级品，浓度83.0±2.0%)氯1酸钠(工业一级品，含量≥99%)过氧1化氢(工业合格品，含量≥27.5%) 次氯1酸钠 10%二类使用原料:氯1酸钠(工业一级品，含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达70℃，即保证了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

二氧化氯发生器在使用中常见的故障分析

1、故障现象：温度低，达不到设定温度。故障分析：发热管发热量偏低。 故障原因：1.发热管功率偏低。2.参数错误（如PID参数、电压限制参数等）2、故障现象：发生器内部有响声。 故障分析：发生器内部反应剧烈，浓度偏高。故障原因：1.投加量过大。2.温度过高（包括进气量不足）3、故障现象：二氧化氯颜色淡。故障分析：反应条件差。 故障原因：1.温度偏低，造成反应不充分。2.原料投加不成比例，造成反应不成分。3.原料质量不好，造成反应不充分。4.安全口  进气，造成反应不充分。4、故障现象：投加量不成比例 故障分析：计量泵投药系统故障。故障原因：1.计量泵及膜片损坏。2.背压阀故障。

二氧化氯发生器工作时采用盐酸与N***O3定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与Cl?，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。开机前的检查二氧化氯发生器所用盐酸、N***O?两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。压力水（自来水）的阀门是否打开（调节正常后一般不需再次调节）。