***环保降解吹膜材料系列
***环保降解材料公司经营的降解塑料产品: 环保餐具系列 食用及工业玉米淀粉系列 无纺布系列 无纺布袋系列 塑料袋系列 降解塑料原料系列 手工工业膜系列 工业塑料托盘系列 垃圾袋系列我们同时提供不同规格的生物降解袋/降解膜。目前供应六种类型的降解塑料(Degradable Plastic)(1) 生物分解塑料(Biodegradable Plastic)(2) 可堆肥塑料(Comtable Plastic )(3) 光降解塑料不可降解(Photo-degradable Plastic Sheet)(4) 热氧降解塑料不可降解(Heat-and/or Oxide-degradable Plastic)(5) 淀粉填充降解塑料不可降解(Starched Degradable Plastic)(6) 水溶性聚乙烯醇不可降解(PVA 或 PVOH)材料 可销往***的生物降解袋均可以合法使用各种严格标准之环保标志包括: 100%生物降解袋通过美国 ASTM D-6400 欧盟 EN13432 标准的认证 台湾 DCB 机构的认证 日本化学物质评价研究机构的认证 中国 CSC/T2401 和 CSC/G2401 安全环保产品的认证 鹏科团队本着***的精神,以诚信、严谨、热忱为原则,期待着与客户真诚的合作,并建立长期的合作伙伴关系。我们愿意和所有想加入生物降解塑料,及志愿成为俱社会责任的企业分享我们的经验。与时俱进,共创未来。如有意了解更多关于我们产品的资料,欢迎来电来函,谢谢!主营产品:可降解塑料袋;环保塑料袋;全降解塑料袋;塑料原料;全降解原料;PLA牙刷;PLA圆珠笔;PLA鞋带;PLA改性料;
***环保降解吹膜材料系列:
CCBM20降解通用吹膜料,CCBM21降解农膜材料,CCBM22通透型吹膜材料,CCBM23降解淋膜材料,CCBM24降解流延材料,CCBM25降解阻隔材料,CCBM26普通吹膜材料。
CCBM20降解通用吹膜料
可堆肥100%全降解吹膜粒子生物碳含量高、略带淀粉清香,不含聚烯烃材料。天然抗静电,在堆肥条件下60-90天全降解为水和二氧化碳,着色性能好,可直接加工吹膜制品,产品已经通过EN13432、ASTM D6400JIA检测 获欧盟DIN CERTCO及美国BPI检验认证。广泛应用于超市、食品、农贸市场等包装袋、一次性手套、桌布、雨衣、围裙、电子产品、汽车室内防尘包装膜,卫生薄膜,农业地膜等领域。可堆肥100%全降解吹膜粒子。
***环保降解吹膜材料系列:
CCBM22通透型吹膜材料
注意事项:
◆ 如果吹膜机刚生产完 HDPE 膜(做背心袋的超膜),需CCBM降解料清洗螺杆。 为什么?因为生产 HDPE 膜温度要高(一般在 200℃),而纯降解树脂吹膜温度接近 LDPE (大约 150℃左右)。较低的温度无法挤出 HDPE,残留的 HDPE 又无法使降解膜正常吹制 成型。
◆ 本公司 CCBM 吹膜可以添加PBAT色母。
◆ 如果选用色母料(色种),请选用低熔点、易分散的色母料。
◆ 牵引速度和吹胀与加工 LDPE 基本相同,吹胀比可略大一些。
◆ 刚刚吹制的膜由于失水严重,手感很脆。放置 12 小时,表层膜拉伸强度、抗撕裂强度、 伸长率显著提高。所以吹膜以后应放置一段时间再制袋。
三、附本公司吹膜机吹膜工艺实例:
◆ 过滤网:2 层 80 目不锈钢网
◆ 所选设备长径比要长,达到 30:1 或以上。
◆ 所需设备的温度控制需准确,加热温度要能自动控制,温差控制在≤5℃。
◆ 吹胀比:模头口模与泡管直径之比,我们一般选择在 1︰5。
◆ 选择的设备是吹 LLDPE 的设备较为事宜,温度和 LLDPE 的温度接近或低 5℃。
◆ 如果出现包装没有破损,薄膜表面出现气泡,说明温度过高;薄膜表面出现鱼鳞形状, 说明温度过低。
CCBM20降解通用吹膜料,CCBM21降解农膜材料,CCBM22通透型吹膜材料,CCBM23降解淋膜材料,CCBM24降解流延材料,CCBM25降解阻隔材料,CCBM26普通吹膜材料。
CCBM26普通吹膜材料
为何选择生物基材料:
在新的时代我们面临着新的问题,当今社会困扰人类发展的两大危机,能源枯竭和环境污染。如何解决这个问题?回归自然,把阳光、空气和水变为材料.PLA来源于可再生生物质,具有优异的生物降解性,废弃后能被土壤中的微生物完全降解,生成CO2和水,对环境不产生污染。PLA本身属脂肪族聚酯,具有通用高分子材料的基本特性,可降解原料,有着良好的机械加工性能,能够胜任大多数合成塑料的用途,可用于制作包装材料、家电外壳或作为可降解纤维材料。
***环保科技CCBM降解的科学家们则开发出了一种添加纸浆的耐热PLA树脂。通过以上一些方式改性后的聚乳酸制品牺牲了透明性,但是却改进了聚乳酸在耐热性、柔韧性、抗冲性等方面的缺陷,提高了其加工难易程度,因此应用范围也得到了拓展。注塑级树脂销售中大约有70%为改性聚乳酸。而整体上,降解填充,相对高昂的成本是阻碍PLA在注塑市场上广泛应用的i大原因。虽然纯树脂通过填充改性可以降低一些成本,但是在保证其性能的前提下,这一措施的作用也有限,如果需要在全生物降解这一前提之下改善PLA性能上的缺陷,比如耐热性能,可降解,成本则更高。
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