CCBM22通透型吹膜材料
注意事项:
◆ 如果吹膜机刚生产完 HDPE 膜(做背心袋的超膜),需CCBM降解料清洗螺杆。 为什么?因为生产 HDPE 膜温度要高(一般在 200℃),而纯降解树脂吹膜温度接近 LDPE (大约 150℃左右)。较低的温度无法挤出 HDPE,残留的 HDPE 又无法使降解膜正常吹制 成型。
◆ 本公司 CCBM 吹膜可以添加PBAT色母。
◆ 如果选用色母料(色种),请选用低熔点、易分散的色母料。
◆ 牵引速度和吹胀与加工 LDPE 基本相同,吹胀比可略大一些。
◆ 刚刚吹制的膜由于失水严重,手感很脆。放置 12 小时,表层膜拉伸强度、抗撕裂强度、 伸长率显著提高。所以吹膜以后应放置一段时间再制袋。
三、附本公司吹膜机吹膜工艺实例:
◆ 过滤网:2 层 80 目不锈钢网
◆ 所选设备长径比要长,达到 30:1 或以上。
◆ 所需设备的温度控制需准确,加热温度要能自动控制,温差控制在≤5℃。
◆ 吹胀比:模头口模与泡管直径之比,我们一般选择在 1︰5。
◆ 选择的设备是吹 LLDPE 的设备较为事宜,温度和 LLDPE 的温度接近或低 5℃。
◆ 如果出现包装没有破损,薄膜表面出现气泡,说明温度过高;薄膜表面出现鱼鳞形状, 说明温度过低。
***环保降解吹膜材料系列:
CCBM20降解通用吹膜料,CCBM21降解农膜材料,CCBM22通透型吹膜材料,CCBM23降解淋膜材料,CCBM24降解流延材料,CCBM25降解阻隔材料,CCBM26普通吹膜材料。
CCBM25降解阻隔材料
***环保CCBM PLA/PBAT的特性:
非淀粉基完全生物降解购物袋是基于全生物降解聚酯的共混改性材料,拥有较高含量的天然材料,但不含任何淀粉及淀粉改性成分,具有优异的物理力学性能和加工性能,可以满足多种规格购物袋产品应用。 非淀粉基完全生物降解购物袋产品特点:1,100%生物降解,在工业堆肥条件下6个月内降解成水和二氧化碳3,优异的物理力学性能和耐穿刺性能,同等厚度下具有更高的承载强度4,厚薄加工范围宽,能连续稳定加工12--50微米购物袋5,拓宽的加工区间,更好的成型加工,温度敏***大幅降低6,可以在传统普通的挤出设备上进行高速加工7,着色性良好8,印刷性优异,无需电晕处理9,优异的产品性能稳定性,更长的货架储存期10,原料耐热解稳定性好,边角料可回收性良好11,不含甘油等塑化剂,加工和放置过程不黏、不油 非淀粉基完全生物降解购物袋
项目非淀粉基完全生物降解购物袋加工前干燥无需预干燥设备要求普通PE标准配置产量挤出速度快,产量高边角料可回收性容易回收,掺混比例高能耗低温高速,无干燥,节能货架期吸湿少,货架期长承载强度屈服强度高,承载负荷大手感柔软度不含塑化剂,较硬挺,表面光滑
吹膜工艺同LLDPE工艺相同,加工温度150-160直接。
***环保降解吹膜材料系列:
CCBM20降解通用吹膜料,CCBM21降解农膜材料,CCBM22通透型吹膜材料,CCBM23降解淋膜材料,CCBM24降解流延材料,CCBM25降解阻隔材料,CCBM26普通吹膜材料。
CCBM26普通吹膜材料
为何选择生物基材料:
在新的时代我们面临着新的问题,当今社会困扰人类发展的两大危机,能源枯竭和环境污染。如何解决这个问题?回归自然,把阳光、空气和水变为材料.PLA来源于可再生生物质,具有优异的生物降解性,废弃后能被土壤中的微生物完全降解,生成CO2和水,对环境不产生污染。PLA本身属脂肪族聚酯,具有通用高分子材料的基本特性,可降解原料,有着良好的机械加工性能,能够胜任大多数合成塑料的用途,可用于制作包装材料、家电外壳或作为可降解纤维材料。
***环保科技CCBM降解的科学家们则开发出了一种添加纸浆的耐热PLA树脂。通过以上一些方式改性后的聚乳酸制品牺牲了透明性,但是却改进了聚乳酸在耐热性、柔韧性、抗冲性等方面的缺陷,提高了其加工难易程度,因此应用范围也得到了拓展。注塑级树脂销售中大约有70%为改性聚乳酸。而整体上,降解填充,相对高昂的成本是阻碍PLA在注塑市场上广泛应用的i大原因。虽然纯树脂通过填充改性可以降低一些成本,但是在保证其性能的前提下,这一措施的作用也有限,如果需要在全生物降解这一前提之下改善PLA性能上的缺陷,比如耐热性能,可降解,成本则更高。
全降解CCBM材料AB膜
***环保CCBM降解材料2.10 收卷直径达到预定要求后进行换卷,将备卷轴放置在换卷摆轴上,搬下摆轴至收卷工位置,完成收卷。3、 停机:3.1如生产任务结束,停机时先关掉电晕处理机。3.2再将内、外、中主电机转速降到零。3.3关掉风机转速、上牵引转速、下牵引转速、旋转模头、AB轴收卷按扭扭回零。3.4 关闭挤出机、4、5区加热,膜具1、2、3、4温区及主机挤出机第2、3区降至100℃~120℃保温半小时。3.5关闭总电、水、气开关。4、 注意事项:4.1 在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常,如有问题及时找设备科人员检修。4.2 启动后,主机以10~15转/分的速度开机,观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常,严禁加热未到强行开机(如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均)。4.3 生产过程中操作人员不得远离收卷部位,防止意外情况不能及时发现和进行处理。4.4每停15分钟在线测量一次厚度,每卷下机后,必须及时用42达饮水测量电晕面和厚度(测量厚度时每两点距离间隔5厘米)。4.5清理膜口和换网版时,应戴好防护手套,注意机头部分的接线柱有部位,避免被电;清理膜口和换网版时必须用铜铲,以免伤及膜口和换网版。
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