武汉永迅机械设备有限公司是一家***从事流体高剪切混合设备的研发,生产及销售的企业,公司通过和德国AKE公司深度合作,引进AKE***技术和管理经验,培养了一批***的技术和管理人才.高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学 效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，终达到均质的效果。因此，高压均质腔是设备的核心部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。



AP系列成套真空均质乳化机由乳化罐（间歇式真空乳化机,管线式真空乳化机, 多功能真空乳化机 ,罐体可升降锅盖、翻转式锅体）水罐、油罐、真空装置、加热及温度控系统、冷却系统、电器控制系统等组成。成套真空均质乳化机工作原理：物料在水罐、油罐内通过加热或者冷却,搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化罐，通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯烯刮板始终迎合搅拦罐形体，扫净挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。

高剪切均质机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，高剪切均质机使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）。和溶解工艺。不同的均质头（转子+定子）的结构可以满足不同的混合分散乳化均质要求。密封方式有多种，可以适合容器的不同位置的安装，并能够在16bar和160温度条件下工作。高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压（可达60000psi）作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔（高压均质腔），使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，终达到均质的效果。

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高速均质机维护***，定期检查电刷磨损情况，一般情况下电刷剩6mm左右就需更换。更换电刷时必须切断电源，旋下电刷盖(1),抽出剩余电刷，将新电刷插入管内能自由活动，防止轧在管内，造成火花大或电机不运转，旋上电刷盖。*使用中若出现电机不运转，应先检查电源插头是否牢靠，有否接线脱落，电刷是否接触良好，排除以上故障后仍不能正常运转，需请***人员修理，请勿随意拆装，以免造成事故。*工作结束后应及时清洗刀轴，便于下次使用。刀轴应妥善安放，不能跌碰。*分散均质过程应在液体中进行，严禁离开介质空转。本机不适宜作固体分散。<BR>*本机需置于清洁干燥处，保持整洁，防止受潮。使用环境温度一般不超过40摄氏度。