折弯高频焊中空铝隔条： 相对于折弯高频焊中空铝隔条都具有不折弯高频中空铝隔条的五大优点，品质是毫无疑问的。但它还具备了一个对中空玻璃的超大型优点: 1、铝隔条一般安装做法是采用四个连接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四个角边缘时，如操作过程不大好，密闭性预期效果就差，中空玻璃的具体表现便是漏过升高，便会出现漏汽、吸水性，很容易造成中空玻璃失效，降低中空玻璃的使用寿命。但折弯高频中空铝板在安装运用整个过程中依据不断折弯，方便快捷的消除了四个角漏汽的直接原因，铝框成型标准不形变，夹丝玻璃合片更方便快捷，所生产加工的中空玻璃效率性高，不易因四个角漏汽而伤害中空玻璃产品质量的难点。 市场销售上的高频焊铝隔条，目前销量丰富。从而说明一些的中空玻璃消费者在慢慢地的趋于高频焊铝板。高频焊铝隔条的运用在慢慢地的融入更大的市场销售，确信不久将会取代一般中空铝隔条的

中空铝隔条厂阐述中空玻璃的控制方式：

（1）严格控制生产环境的温度，生产环境它主要影响吸附能力及剩余吸附能力。

（2）减少水分通过聚合物的扩散，主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差。

（3）缩减生产工艺的时间，尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。

（4）选择合适的铝型材，其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。

（5）选择合适的干燥剂，要选择吸附率较高且持久的干燥剂。

（6）选择正规厂家的中空玻璃加工设备

山东亚鑫华数控设备有限公司，是一家***设备生产企业，主要生产和销售中空玻璃铝隔条设备和高频焊铝隔条设备。与济南亚鑫华中空玻璃材料有限公司为兄弟单位。公司拥有大型的加工中心和***的检测仪器，拥有***的开发团队，采用国际的***技术，不断，一直走在行业的前沿，历经多年的发展，公司依靠过硬的产品质量和服务已得到广大客户的认可与信赖，产品用户已经遍布***各大城市。公司以质量为生命，以技术为立足本，我们将始终坚持“质量为主，客户至上，严守信誉，服务社会”的宗旨，热情欢迎各界朋友来公司参观，考察，指导。

相对性于折弯高频焊中空铝隔条都具备不折弯高频率中空铝隔条的五大优势，好品质是肯定的。但它还具有了一个对中空玻璃的超大优势:铝隔条一般安裝作法是选用四个联接角制做中空玻璃，其制做的中空玻璃四个角边沿时，如实际操作不太好，密封性实际效果就差，中空玻璃的主要表现就是漏过上升，便会出現漏气、透水性，非常容易导致中空玻璃无效，减少中空玻璃的使用期。但折弯高频率中空铝板在安裝应用全过程中根据持续折弯，便捷的清除了四个角漏气的根本原因，铝框成形规范不变形，夹层玻璃合片更便捷，所生产制造的中空玻璃可信性高，不容易因四个角漏气而危害中空玻璃产品品质的难题。销售市场上的高频焊铝隔条，现阶段销售量丰厚。进而表明一些的中空玻璃顾客在渐渐地的趋向高频焊铝板。高频焊铝隔条的应用在渐渐地的融进更大的销售市场，坚信没多久可能替代一般中空铝隔条的。

高频焊接折弯铝隔条工艺要应用

   铝管的焊接

   在我国采用高频电源焊接钢管，始于20世纪50年代，至今此项工艺已经普遍应用，但采用高频电源来焊接铝管，目前还在实验阶段，国外用高频焊接铝管始于1955年，到1966年在美国用高频焊接铝管的数量已达到铝管总量的50％左右。用高频焊接铝管，焊接速度快，焊缝热影响区域窄，焊缝质量好，生产，因此在制造铝管的行业中，这将是一种有发展的工艺。2000年我公司为湖北省第二汽车制造厂某分厂制作了焊接铝管的高频设备，并获得了成功。在焊接Φ9×0.3mm铝管时，焊速达120m/min，做打压、压扁等试验，质量全部合格。

   1、铝管焊接工艺的技术难点

①铝的熔点低，导热性高，热容量大，热膨胀系数大。

②铝和氧有很大的亲和力，其氧化物会造成焊缝中夹杂物。

③铝在液态时可吸收大量的氢气，因此铝的焊接易生成气孔。

④铝及其合金加热温度到达熔点时，由固态转变为液态时过程进行得快，且无颜色变化，因此焊接×作上有一定困难。

   2、对高频电源的要求

针对铝管焊接工艺的技术难度，对高频电源有以下要求：

①使用较高的频率，使得焊缝热影响区窄和管内壁电流减小。

②要求焊缝的功率密度大，焊速越快，焊缝质量越好。

③电子管阳极直流电压要求稳定平滑，其脉动系数要求达到1％左右。

   3、焊接铝管高频电源采用的几项措施

①采用较高的频率，对于100KW设备采用600～700KHz，60KW设备采用700～800KHz。

②电子管阳极电源采用12相整流，并加装平滑滤波器，由于采用可控硅调压，应使其工作在较小的导通角状态，以减小整流后的脉动系数。

③有较高的输出功率，使铝管有较高的焊接速度。

④合理的振荡电路，应做到负载调整方便。